Главная » Двери » Т 50 60 130 технические характеристики. Устройство и техническая характеристика оборудования ооо 'лукойл–волгоградэнерго' волжская тэц

Т 50 60 130 технические характеристики. Устройство и техническая характеристика оборудования ооо 'лукойл–волгоградэнерго' волжская тэц

СЛУЖБА ПЕРЕДОВОГО ОПЫТА И ИНФОРМАЦИИ СОЮЗТЕХЭНЕРГО

МОСКВА 1979

ОСНОВНЫЕ ЗАВОДСКИЕ ДАННЫЕ ТУРБОАГРЕГАТА
(ТУ 24-2-319-71)

* С учетом тепла пара, поступающего в конденсатор.

Сравнение результатов данных типовой характеристики с гарантийными данными ТМЗ

Показатель

Тепло, отданное потребителю Q т, Гкал/ч
Режим работы турбоагрегата		Конденсационный	Одноступенчатый	Двухступенчатый
Данные ТМЗ

Температура свежего пара t о, °С

КПД генератора h, %


Температура охлаждающей воды на входе в конденсатор t в 1 , °С
Расход охлаждающей воды W, м 3 /ч
Удельный расход пара d, кг/(кВт?ч)
Данные типовой характеристики
Давление свежего пара Р о, кгс/см 2
Температура свежего пара t o , °С
Давление в регулируемом отборе Р, кгс/см 2
КПД генератора h, %
Температура питательной воды за ПВД № 7 t п.в, °С
Температура сетевой воды на входе в подогреватель ПСГ t 2 , °С
Давление отработавшего пара Р 2 , кгс/см 2		t в 1 = 20 °С, W = 7000 м 3 /ч
Удельный расход пара d э, кг/(кВт?ч)
Поправка к удельному расходу пара на отклонение условий типовой характеристики от гарантийных
на отклонение давления отработавшего пара Dd э, кг/(кВч)
на отклонение температуры питательной воды Dd э, кг/(кВт?ч)
на отклонение температуры обратной сетевой воды Dd э, кг/(кВт?ч)
Суммарная поправка к удельному расходу пара Dd э, кг/(кВт?ч)
Удельный расход пара при гарантийных условиях d н э, кг/(кВт?ч)
Отклонение удельного расхода пара от гарантийного ad э, %
Среднее отклонение ad э, %
* Регулятор давления в отборе выключен.
	ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ ТЕПЛОВАЯ СХЕМА ТУРБОАГРЕГАТА				Тип Т-50-130 ТМЗ

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

ДИАГРАММА ПАРОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ

Тип Т-50-130 ТМЗ

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

ДАВЛЕНИЕ ПАРА В КАМЕРАХ ОТБОРОВ ПРИ КОНДЕНСАЦИОННОМ РЕЖИМЕ

Тип Т-50-130 ТМЗ

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА			Тип Т-50-130 ТМЗ

	ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА ДАВЛЕНИЕ ПАРА В КАМЕРАХ ОТБОРОВ ПРИ ТЕПЛОФИКАЦИОННОМ РЕЖИМЕ	Тип Т-50-130 ТМЗ

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

ДАВЛЕНИЕ ПАРА В КАМЕРАХ ОТБОРОВ ПРИ ТЕПЛОФИКАЦИОННОМ РЕЖИМЕ

Тип Т-50-130 ТМЗ

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

ТЕМПЕРАТУРА И ЭНТАЛЬПИЯ ПИТАТЕЛЬНОЙ ВОДЫ ЗА ПОДОГРЕВАТЕЛЯМИ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Тип Т-50-130 ТМЗ

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА ТЕМПЕРАТУРА КОНДЕНСАТА ЗА ПНД № 4 ПРИ ДВУХ- И ТРЕХСТУПЕНЧАТОМ ПОДОГРЕВЕ СЕТЕВОЙ ВОДЫ		Тип Т-50-130 ТМЗ

	ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА РАСХОД ПАРА НА ПОДОГРЕВАТЕЛИ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И ДЕАЭРАТОР		Тип Т-50-130 ТМЗ

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

РАСХОД ПАРА НА ПОДОГРЕВАТЕЛЬ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ № 4

Тип Т-50-130 ТМЗ

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

РАСХОД ПАРА НА ПОДОГРЕВАТЕЛЬ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ № 3

Тип Т-50-130 ТМЗ

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

ПРОТЕЧКИ ПАРА ЧЕРЕЗ ПЕРВЫЕ ОТСЕКИ УПЛОТНЕНИЙ ВАЛА ЦВД, ЦНД, ПОДАЧА ПАРА НА КОНЦЕВЫЕ УПЛОТНЕНИЯ

Тип Т-50-130 ТМЗ

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА ОТСОСЫ ПАРА ИЗ УПЛОТНЕНИЙ В I, IV ОТБОРЫ, В САЛЬНИКОВЫЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ И ОХЛАДИТЕЛЬ			Тип Т-50-130 ТМЗ

	ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА РАСХОД ПАРА ЧЕРЕЗ 21-ю СТУПЕНЬ ПРИ ДВУХСТУПЕНЧАТОМ ПОДОГРЕВЕ СЕТЕВОЙ ВОДЫ	Тип Т-50-130 ТМЗ

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

РАСХОД ПАРА ЧЕРЕЗ 23-ю СТУПЕНЬ ПРИ ОДНОСТУПЕНЧАТОМ ПОДОГРЕВЕ СЕТЕВОЙ ВОДЫ

Тип Т-50-130 ТМЗ

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

РАСХОД ПАРА В ЧНД ПРИ КОНДЕНСАЦИОННОМ РЕЖИМЕ

Тип Т-50-130 ТМЗ

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

РАСХОД ПАРА В ЧНД ЧЕРЕЗ ЗАКРЫТУЮ ДИАФРАГМУ

Тип Т-50-130 ТМЗ

	ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА ВНУТРЕННЯЯ МОЩНОСТЬ ОТСЕКОВ 1 - 21		Тип Т-50-130 ТМЗ

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА ВНУТРЕННЯЯ МОЩНОСТЬ ОТСЕКОВ 1 - 23 ПРИ ОДНОСТУПЕНЧАТОМ ПОДОГРЕВЕ СЕТЕВОЙ ВОДЫ		Тип Т-50-130 ТМЗ

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

МОЩНОСТЬ ПРОМЕЖУТОЧНОГО ОТСЕКА

Тип Т-50-130 ТМЗ

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

УДЕЛЬНАЯ ВЫРАБОТКА ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ НА ТЕПЛОВОМ ПОТРЕБЛЕНИИ

Тип Т-50-130 ТМЗ

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА СУММАРНЫЕ ПОТЕРИ ТУРБИНЫ И ГЕНЕРАТОРА		Тип Т-50-130 ТМЗ

	ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА РАСХОД СВЕЖЕГО ПАРА И ТЕПЛА ПРИ КОНДЕНСАЦИОННОМ РЕЖИМЕ С ОТКЛЮЧЕННЫМ РЕГУЛЯТОРОМ ДАВЛЕНИЯ		Тип Т-50-130 ТМЗ

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА. ТУРБОАГРЕГАТА

УДЕЛЬНЫЙ РАСХОД ТЕПЛА БРУТТО ПРИ ОДНОСТУПЕНЧАТОМ ПОДОГРЕВЕ СЕТЕЙ ВОДЫ

Тип Т-50-130 ТМЗ

	ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА	Тип Т-50-130 ТМЗ

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

УДЕЛЬНЫЙ РАСХОД ТЕПЛА БРУТТО ПРИ ДВУХСТУПЕНЧАТОМ ПОДОГРЕВЕ СЕТЕВОЙ ВОДЫ

Тип Т-50-130 ТМЗ

	ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА УДЕЛЬНЫЙ РАСХОД ТЕПЛА БРУТТО ПРИ ДВУХСТУПЕНЧАТОМ ПОДОГРЕВЕ СЕТЕВОЙ ВОДЫ		Тип Т-50-130 ТМЗ

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА УДЕЛЬНЫЙ РАСХОД ТЕПЛА ПРИ ТРЕХСТУПЕНЧАТОМ ПОДОГРЕВЕ СЕТЕВОЙ ВОДЫ И ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ КПД ТУРБОАГРЕГАТА		Тип Т-50-130 ТМЗ

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

ТЕМПЕРАТУРНЫЙ НАПОР

Тип Т-50-130 ТМЗ

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

ОТНОСИТЕЛЬНЫЙ НЕДОГРЕВ СЕТЕВОЙ ВОДЫ В ПСГ И ПСВ

Тип Т-50-130 ТМЗ

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

ЭНТАЛЬПИЯ ПАРА В КАМЕРЕ ВЕРХНЕГО ТЕПЛОФИКАЦИОННОГО ОТБОРА

Тип Т-50-130 ТМЗ

	ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА ИСПОЛЬЗОВАННЫЙ ТЕПЛОПЕРЕПАД ПРОМЕЖУТОЧНОГО ОТСЕКА		Тип Т-50-130 ТМЗ

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА ТЕПЛОИСПОЛЬЗОВАНИЕ В ПОДОГРЕВАТЕЛЕ СЕТЕВОЙ ВОДЫ (ПСВ)		Тип Т-50-130 ТМЗ

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

ХАРАКТЕРИСТИКА КОНДЕНСАТОРА К2-3000-2

Тип Т-50-130 ТМЗ

	ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА	Тип Т-50-130 ТМЗ

	ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА ДИАГРАММА РЕЖИМОВ ПРИ ОДНОСТУПЕНЧАТОМ ПОДОГРЕВЕ СЕТЕВОЙ ВОДЫ		Тип Т-50-130 ТМЗ

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА ДИАГРАММА РЕЖИМОВ ПРИ ОДНОСТУПЕНЧАТОМ ПОДОГРЕВЕ СЕТЕВОЙ ВОДЫ		Тип Т-50-130 ТМЗ

Задано: Q т = 60 Гкал/ч; N т = 34 МВт; Р тн = 1,0 кгс/см 2 .

Определить: D о т/ч.

Определение. На диаграмме находим заданную точку А (Q т = 60 Гкал/ч; N т = 34 МВт). От точки А параллельно наклонной прямой идем до линии заданного давления (Р тн = 1,0 кгс/см 2). От полученной точки Б по прямой идем до линии заданного давления (Р тн = 1,0 кгс/см 2) правого квадранта. Из полученной точки В опускаем перпендикуляр на ось расходов. Точка Г соответствует определяемому расходу свежего пара.

Задано: Q т = 75 Гкал/ч; Р тн = 0,5 кгс/см 2 .

Определить: N т МВт; D о т/ч.

Определение. На диаграмме находим заданную точку Д (Q т = 75 Гкал/ч; Р тн = 0,5 кгс/см 2). От точки Д по прямой идем до оси мощности. Точка Е соответствует определяемой мощности. Далее по прямой идем до линии Р тн = 0,5 кгс/см 2 правого квадранта. Из точки Ж опускаем перпендикуляр на ось расходов. Полученная точка З соответствует определяемому расходу свежего пара.

	ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА	Тип Т-50-130 ТМЗ

	ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА ДИАГРАММА РЕЖИМОВ ПРИ ДВУХСТУПЕНЧАТОМ ПОДОГРЕВЕ СЕТЕВОЙ ВОДЫ		Тип Т-50-130 ТМЗ

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА ДИАГРАММА РЕЖИМОВ ПРИ ДВУХСТУПЕНЧАТОМ ПОДОГРЕВЕ СЕТЕВОЙ ВОДЫ		Тип Т-50-130 ТМЗ

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

ДИАГРАММА РЕЖИМОВ ПРИ ДВУХСТУПЕНЧАТОМ ПОДОГРЕВЕ СЕТЕВОЙ ВОДЫ

Тип Т-50-130 ТМЗ

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

ДИАГРАММА РЕЖИМОВ ПРИ ДВУХСТУПЕНЧАТОМ ПОДОГРЕВЕ СЕТЕВОЙ ВОДЫ

Тип Т-50-130 ТМЗ

	ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА ДИАГРАММА РЕЖИМОВ ПРИ ДВУХСТУПЕНЧАТОМ ПОДОГРЕВЕ СЕТЕВОЙ ВОДЫ		Тип Т-50-130 ТМЗ

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА ДИАГРАММА РЕЖИМОВ ПРИ ДВУХСТУПЕНЧАТОМ ПОДОГРЕВЕ СЕТЕВОЙ ВОДЫ		Тип Т-50-130 ТМЗ

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

ДИАГРАММА РЕЖИМОВ ПРИ ДВУХСТУПЕНЧАТОМ ПОДОГРЕВЕ СЕТЕВОЙ ВОДЫ

Тип Т-50-130 ТМЗ

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

ДИАГРАММА РЕЖИМОВ ПРИ ДВУХСТУПЕНЧАТОМ ПОДОГРЕВЕ СЕТЕВОЙ ВОДЫ

Тип Т-50-130 ТМЗ

		ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА ДИАГРАММА РЕЖИМОВ ПРИ ДВУХСТУПЕНЧАТОМ ПОДОГРЕВЕ СЕТЕВОЙ ВОДЫ		Тип Т-50-130 ТМЗ

	ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА ДИАГРАММА РЕЖИМОВ ПРИ ДВУХСТУПЕНЧАТОМ ПОДОГРЕВЕ СЕТЕВОЙ ВОДЫ

Задано: Q T = 81 Гкал/ч; N т = 57,2 МВт; P T в = 1,4 кгс/см 2 . Определить: D 0 т/ч. Определение. На диаграмме находим заданную точку А (Q т = 81 Гкал/ч; N т = 57,2 МВт). От точки А параллельно наклонной прямой идем до линии заданного давления (P T в = 1,4 кгс/см 2). От полученной точка Б по прямой идем до линии заданного давления (P T в = 1,4 кгс/см 2) левого квадранта. Из полученной точки В опускаем перпендикуляр на ось расходов. Точка Г соответствует определяемому расходу свежего пара.			Задано: Q T = 73 Гкал/ч; P T в = 0,8 кгс/см 2 . Определить: N т МВт; D 0 т/ч. Определение. Находим заданную точку Д (Q T = 73 Гкал/ч; P T в = 0,8 кгс/см 2) От точки Д по прямой идем до оси мощности. Точка Е соответствует определяемой мощности. Далее по прямой идем до линии P T в = 0,8 кгс/см 2 левого квадранта. Из полученной точки Ж опускаем перпендикуляр на ось расходов. Полученная точка З соответствует определяемому расходу свежего пара.

		ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА		Тип Т-50-130 ТМЗ
б) На отклонение давления свежего пара от номинального в)
	ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА ПОПРАВКИ К РАСХОДУ СВЕЖЕГО ПАРА ПРИ КОНДЕНСАЦИОННОМ РЕЖИМЕ		Тип Т-50-130 ТМЗ

		ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА		Тип Т-50-130 ТМЗ
а) На отклонение температуры свежего пара от номинальной б) На отклонение давления свежего пара от номинального в) На отклонение расхода питательной воды от номинального
	ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА ПОПРАВКИ К УДЕЛЬНОМУ РАСХОДУ ТЕПЛА ПРИ КОНДЕНСАЦИОННОМ РЕЖИМЕ		Тип Т-50-130 ТМЗ
г) На недогрев питательной воды в подогревателях высокого давления д) На изменение нагрева воды в питательном насосе е) На отключение группы подогревателей высокого давления

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА ПОПРАВКА К МОЩНОСТИ НА ДАВЛЕНИЕ ОТРАБОТАВШЕГО ПАРА В КОНДЕНСАТОРЕ		Тип Т-50-130 ТМЗ

	ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА ПОПРАВКИ К МОЩНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С ТЕПЛОФИКАЦИОННЫМИ ОТБОРАМИ		Тип Т-50-130 ТМЗ

Задано: Q т = 81 Гкал/ч; N т = 57,2 МВт; Р тв = 1,4 кгс/см 2 .

Определить: D о т/ч.

Определение. На диаграмме находим заданную точку А (Q т = 81 Гкал/ч; N т = 57,2 МВт). От точки А параллельно наклонной прямой идем до линии заданного давления (Р тв = 1,4 кгс/см 2). От полученной точки Б по прямой идем до линии заданного давления (Р тв = 1,4 кгс/см 2) левого квадранта. Из полученной точки В опускаем перпендикуляр на ось расходов. Точка Г соответствует определяемому расходу свежего пара.

Задано: Q т = 73 Гкал/ч; Р тв = 0,8 кгс/см 2 .

Определить: N т МВт; D о т/ч.

Определение. Находим заданную точку Д (Q т = 73 Гкал/ч; Р тв = 0,8 кгс/см 2). От точки Д по прямой идем до оси мощности. Точка Е соответствует определяемой мощности. Далее по прямой идем до линии Р тв = 0,8 кгс/см 2 левого квадранта. Из полученной точки Ж опускаем перпендикуляр на ось расходов. Полученная точка З соответствует определяемому расходу свежего пара.

ПРИЛОЖЕНИЕ

1. Типовая энергетическая характеристика турбоагрегата Т-50-130 ТМЗ составлена на базе тепловых испытаний двух турбин (проведенных Южтехэнерго на Ленинградской ТЭЦ-14 и Сибтехэнерго на Усть-Каменогорской ТЭЦ) и отражает среднюю экономичность прошедшего капитальный ремонт турбоагрегата, работающего по заводской расчетной тепловой схеме (график Т-1) и при следующих условиях, принятых за номинальные:

Давление и температура свежего пара перед стопорными клапанами турбины - соответственно - 130 кгс/см 2 * и 555 °С;

* В тексте и на графиках приводится абсолютное давление.

Максимально допустимый расход свежего пара - 265 т/ч;

Максимально допустимые расходы пара через переключаемый отсек и ЧНД - соответственно 165 и 140 т/ч; предельные значения расходов пара через определенные отсеки соответствуют техническим условиям ТУ 24-2-319-71;

Давление отработавшего пара:

а) для характеристики конденсационного режима с постоянным давлением и характеристик работы с отборами для двух- и одноступенчатого подогрева сетевой воды - 0,05 кгс/см 2 ;

б) для характеристики конденсационного режима при постоянном расходе и температуре охлаждающей воды в соответствии с тепловой характеристикой конденсатора К-2-3000-2 при W = 7000 м 3 /ч и t в 1 = 20 °С - (график Т-31);

в) для режима работы с отбором пара при трехступенчатом подогреве сетевой воды - в соответствии с графиком Т-38;

Система регенерации высокого и низкого давлений включена полностью; на деаэратор 6 кгс/см 2 подается пар из III или II отборов (при снижении давления пара в камере III отбора до 7 кгс/см 2 пар на деаэратор подается из II отбора);

Расход питательной воды равен расходу свежего пара;

Температура питательной воды и основного конденсата турбины за подогревателями соответствует зависимостям, приведенным на графиках Т-6 и Т-7;

Прирост энтальпии питательной воды в питательном насосе - 7 ккал/кг;

КПД электрического генератора соответствует гарантийным данным завода «Электросила»;

Диапазон регулирования давления в верхнем теплофикационном отборе - 0,6 - 2,5 кгс/см 2 , а в нижнем - 0,5 - 2,0 кгс/см 2 ;

Нагрев сетевой воды в теплофикационной установке - 47 °С.

Положенные в основу настоящей энергетической характеристики данные испытаний обработаны с применением «Таблиц теплофизических свойств воды и водяного пара» (Изд-во стандартов, 1969).

Конденсат греющего пара подогревателей высокого давления сливается каскадно в ПВД № 5, а из него подается в деаэратор 6 кгс/см 2 . При давлении пара в камере III отбора ниже 9 кгс/см 2 конденсат греющего пара из ПВД № 5 направляется в ПВД 4. При этом, если давление пара в камере II отбора выше 9 кгс/см 2 , конденсат греющего пара из ПВД № 6 направляется в деаэратор 6 кгс/см 2 .

Конденсат греющего пара подогревателей низкого давления сливается каскадно в ПНД № 2, из него сливными насосами подается в линию основного конденсата за ПНД № 2. Конденсат греющего пара из ПНД № 1 сливается в конденсатор.

Верхний и нижний подогреватели сетевой воды подключаются соответственно к VI и VII отборам турбины. Конденсат греющего пара верхнего подогревателя сетевой воды подается в линию основного конденсата за ПНД № 2, а нижнего - в линию основного конденсата за ПНД № I.

2. В состав турбоагрегата, наряду с турбиной, входит следующее оборудование:

Генератор типа ТВ-60-2 завода «Электросила» с водородным охлаждением;

Четыре подогревателя низкого давления: ПНД № 1 и ПНД № 2 типа ПН-100-16-9, ПНД № 3 и ПНД № 4 типа ПН-130-16-9;

Три подогревателя высокого давления: ПВД № 5 типа ПВ-350-230-21М, ПВД № 6 типа ПВ-350-230-36М, ПВД № 7 типа ПВ-350-230-50М;

Поверхностный двухходовой конденсатор К2-3000-2;

Два основных трехступенчатых эжектора ЭП-3-600-4А и один пусковой (постоянно в работе находится один основной эжектор);

Два подогревателя сетевой воды (верхний и нижний) ПСС-1300-3-8-1;

Два конденсатных насоса 8КсД-6?3 с приводом от электродвигателей мощностью по 100 кВт (постоянно в работе находится один насос, другой - в резерве);

Три конденсатных насоса подогревателей сетевой воды 8КсД-5?3 с приводом от электродвигателей мощностью 100 кВт каждый (в работе находится два насоса, один - в резерве).

3. При конденсационном режиме работы с отключенным регулятором давления полный расход тепла брутто и расход свежего пара в зависимости от мощности на выводах генератора аналитически выражается следующими уравнениями:

При постоянном давлении пара в конденсаторе Р 2 = 0,05 кгс/см 2 (график Т-22, б)

Q о = 10,3 + 1,985N т + 0,195 (N т - 45,44) Гкал/ч; (1)

D о = 10,8 + 3,368 N т + 0,715 (N т - 45,44) т/ч; (2)

При постоянных расходе (W = 7000 м 3 /ч) и температуре (t в 1 = 20 °С) охлаждающей воды (график Т-22, а):

Q о = 10,0 + 1,987 N т + 0,376 (N т - 45,3) Гкал/ч; (3)

D о = 8,0 + 3,439 N т + 0,827 (N т - 45,3) т/ч. (4)

Расходы тепла и свежего пара для заданной в условиях эксплуатации мощности определяются по приведенным выше зависимостям с последующим введением необходимых поправок (графики Т-41, Т-42, Т-43); эти поправки учитывают отклонения эксплуатационных условий от номинальных (от условий характеристики).

Система поправочных кривых практически охватывает весь диапазон возможных отклонений условий эксплуатации турбоагрегата от номинальных. Это обеспечивает возможность анализа работы турбоагрегата в условиях электростанции.

Поправки рассчитаны для условия сохранения постоянной мощности на выводах генератора. При наличии двух отклонений и более условий эксплуатации турбогенератора от номинальных поправки алгебраически суммируются.

4. При режиме с теплофикационными отборами турбоагрегат может работать с одно-, двух- и трехступенчатым подогревом сетевой воды. Соответствующие типовые диаграммы режимов приведены на графиках Т-33 (а - г), Т-33А, Т-34 (а - к), Т-34А и Т-37.

На диаграммах указаны условия их построения и приведены правила пользования.

Типовые диаграммы режимов позволяют непосредственно определить для принятых исходных условий (N т, Q т, Р т) расход пара на турбину.

На графиках Т-33 (а - г) и Т-34 (а - к)изображены диаграммы режимов, выражающие зависимость D о = f(N т, Q т) при определенных значениях давлений в регулируемых отборах.

Следует отметить, что диаграммы режимов для одно- и двухступенчатого подогрева сетевой воды, выражающие зависимость D о = f(N т, Q т, Р т) (графики Т-33А и Т-34А), менее точны из-за определенных допущений, принятых при их построении. Эти диаграммы режимов могут быть рекомендованы для пользования при ориентировочных расчетах. При их использовании следует иметь в виду, что на диаграммах не указаны четко границы, определяющие все возможные режимы (по предельным расходам пара через соответствующие отсеки проточной части турбины и предельным давлениям в верхнем и нижнем отборах).

Для более точного определения значения расхода пара на турбину по заданным тепловой и электрической нагрузке и давлению пара в регулируемом отборе, а также определения зоны допустимых режимов работы следует пользоваться диаграммами режимов, представленными на графиках Т-33 (а - г) и Т-34 (а - к).

Удельные расходы тепла на производство электроэнергии для соответствующих режимов работы следует определять непосредственно по графикам Т-23 (а - г) - для одноступенчатого подогрева сетевой воды и Т-24 (а - к) - для двухступенчатого подогрева сетевой воды.

Эти графики построены по результатам специальных расчетов с использованием характеристик отсеков проточной части турбины и теплофикационной установки и не содержат неточностей, появляющихся при построении диаграмм режимов. Расчет удельных расходов тепла на выработку электроэнергии с использованием диаграмм режимов дает менее точный результат.

Для определения удельных расходов тепла на производство электроэнергии, а также расходов пара на турбину по графикам Т-33 (а - г) и Т-34 (а - к) при давлениях в регулируемых отборах, для которых непосредственно не приводятся графики, следует использовать метод интерполяции.

Для режима работы с трехступенчатым подогревом сетевой воды удельный расход тепла на производство электроэнергии следует определять по графику Т-25, который рассчитан по следующей зависимости:

q т = 860 (1 + ) + ккал/(кВт?ч), (5)

где Q пр - постоянные прочие тепловые потери, для турбин 50 МВт, принимаемые равными 0,61 Гкал/ч, согласно «Инструкции и методическим указаниям по нормированию удельных расходов топлива на тепловых электростанциях» (БТИ ОРГРЭС, 1966).

На графиках Т-44 приведены поправки к мощности на выводах генератора при отклонении условий работы турбоагрегата от номинальных. При отклонении давления отработавшего пара в конденсаторе от номинального значения, поправка к мощности определяется по сетке поправок на вакуум (график Т-43).

Знаки поправок соответствуют переходу от условий построения диаграммы режимов к эксплуатационным.

При наличии двух отклонений и более условий работы турбоагрегата от номинальных поправки алгебраически суммируются.

Поправки к мощности на параметры свежего пара и температуру обратной сетевой воды соответствуют данным заводского расчета.

Для условия сохранения постоянным отпускаемого количества тепла потребителю (Q т = const) при изменении параметров свежего пара необходимо к мощности внести дополнительную поправку, учитывающую изменение расхода пара в отбор вследствие изменения энтальпии пара в регулируемом отборе. Эта поправка определяется по следующим зависимостям:

При работе по электрическому графику и неизменном расходе пара на турбину:

D = -0,1 Q т (Р о - ) кВт; (6)

D = +0,1 Q т (t о - ) кВт; (7)

При работе по тепловому графику:

D = +0,343 Q т (Р о - ) кВт; (8)

D = -0,357 Q т (t о - ) кВт; (9)

D = +0,14 Q т (Р о - ) кг/ч; (10)

D = -0,14 Q т (t о - ) кг/ч. (11)

Энтальпия пара в камерах регулируемых теплофикационных отборов определяется по графикам Т-28 и Т-29.

Температурный напор подогревателей сетевой воды принят по расчетным данным ТМЗ и определяется по относительному недогреву по графику Т-37.

При определении теплоиспользования подогревателей сетевой воды переохлаждение конденсата греющего пара принимается равным 20 °С.

При определении количества тепла, воспринимаемого встроенным пучком (для трехступенчатого подогрева сетевой воды), температурный напор принимается равным 6 °С.

Электрическая мощность, развиваемая по теплофикационному циклу за счет отпуска тепла из регулируемых отборов, определяется из выражения

N тф = W тф? Q т МВт, (12)

где W тф - удельная выработка электроэнергии по теплофикационному циклу при соответствующих режимах работы турбоагрегата определяется по графику Т-21.

Электрическая мощность, развиваемая по конденсационному циклу определяется как разность

N кн = N т - N тф МВт. (13)

5. Методика определения удельного расхода тепла на выработку электроэнергии для различных режимов работы турбоагрегата при отклонении заданных условий от номинальных объясняется следующими примерами.

Пример 1. Конденсационный режим с отключенным регулятором давления.

Дано: N т = 40 МВт, Р о = 125 кгс/см 2 , t о = 550 °С, Р 2 = 0,06 кгс/см 2 ; тепловая схема - расчетная.

Требуется определить расход свежего пара и удельный расход тепла брутто при заданных условиях (N т = 40 МВт).

В табл. 1 приводится последовательность расчета.

Пример 2. Режим работы с регулируемыми отборами пара при двух- и одноступенчатом подогреве сетевой воды.

А. Режим работы по тепловому графику

Дано: Q т = 60 Гкал/ч; Р тв =1,0 кгс/см 2 ; Р о = 125 кгс/см 2 ; t о = 545 °С; t 2 = 55 °С; подогрев сетевой воды - двухступенчатый; тепловая схема - расчетная; остальные условия - номинальные.

Требуется определить мощность на выводах генератора, расход свежего пара и удельный расход тепла брутто при заданных условиях (Q т = 60 Гкал/ч).

В табл. 2 приводится последовательность расчета.

Режим работы при одноступенчатом подогреве сетевой воды рассчитывается аналогично.

Таблица 1

Показатель	Обозначение	Размерность	Способ определения	Полученное значение
Расход свежего пара на турбину при номинальных условиях			График Т-22 или уравнение (2)
Расход тепла на турбину при номинальных условиях			График Т-22 или уравнение (1)
Удельный расход тепла при номинальных условиях		ккал/(кВт?ч)	График Т-22 или Q о /N т

Теплофикационная паровая турбина Т-50/60-130 предназначена для привода электрического генератора и имеет два теплофикационных отбора для отпуска тепла на отопление. Как и другие турбины мощностью 30-60 МВт, она предназначена для установки на ТЭЦ средних и небольших городов. Давление как в отопительных, так и в производственном отборе поддерживается регулирующими поворотными диафрагмами, установленными в ЦНД.

Турбина рассчитана для работы при следующих номинальных параметрах:

· давление перегретого пара – 3.41 МПа;

· температура перегретого пара - 396° С;

· номинальная мощность турбины - 50 МВт.

Последовательность технологического процесса рабочего тела заключается в следующем: пар, сгенерированный в котле, по паропроводам направляется в цилиндр высокого давления турбины, отработав на всех ступенях ЦВД поступает в ЦНД после чего поступает в конденсатор. В конденсаторе отработавший пар конденсируется за счет тепла отданного охлаждающей воде, которая имеет свой циркуляционный контур (цирк. вода), далее, при помощи конденсатных насосов, основной конденсат направляется в систему регенерации. В эту систему входят 4 ПНД, 3 ПВД и деаэратор. Система регенерации предназначена для подогрева питательной воды на входе в котел до определенной температуры. Эта температура имеет фиксированное значение и указывается в паспорте турбины.

Принципиальная тепловая схема является одной из основных схем электростанции. Такая схема дает представление о типе электростанции и принципе ее работы, раскрывая суть технологического процесса выработки энергии, а также характеризует техническую оснащенность и тепловую экономичность станции. Она необходима для расчета теплового и энергетического балансов установки.

На данной схеме показаны 7 отборов, два из которых являются также и теплофикационными, т.е. предназначены для подогрева сетевой воды. Дренажи с подогревателей сбрасываются либо в предыдущий подогреватель, либо с помощью дренажных насосов в точку смешения. После того как основной конденсат прошел 4 ПНД, он попадает в деаэратор. Основное значение которого заключается не в том чтобы подогреть воду, а в том чтобы очистить ее от кислорода, который вызывает коррозию металлов трубопроводов, экранных труб, труб пароперегревателей и другого оборудования.

Основные элементы и условные обозначения:

К- (конденсатор)

КУ- котельная установка

ЦВД- цилиндр высокого давления

ЦНД- цилиндр низкого давления

ЭГ – электрический генератор

ОЭ – охладитель эжектора

ПС – подогреватель сетевой

ПВК – пиковый водогрейный котел

ТП - тепловой потребитель

КН – конденсатный насос

ДН – дренажный насос

ПН – питательный насос

ПНД – подогреватель высокого давления

ПВД – подогреватель низкого давления

Д - деаэратор

Схема.1 Тепловая схема турбины Т50/60-130

Таблица 1.1. Номинальные значения основных параметров турбины

Таблица 1.2. Параметры пара в камере отбора

Подогреватель	Параметры пара в камере отбора	Количество отбираемого пара, кгс/с
Давление, МПа	Температура, °С
ПВД7	3,41		3,02
ПВД6	2,177		4,11
ПВД5	1,28		1,69
Деаэратор	1,28		1,16
ПНД4	0,529		2,3
ПНДЗ	0,272		2,97
ПНД2	0,0981	-	0,97
ПНД1	0,04	-	0,055

отчет по практике

6. Турбина Т-50-130

Одновальная паровая турбина Т-50-130 номинальной мощностью 50 МВт при 3000 об/ мин с конденсацией и двумя отопительными отборами пара предназначена для привода генератора переменного тока, типа ТВФ 60-2 мощностью 50 МВт с водородным охлаждением. Управление пущенной в работу турбиной производиться со щита контроля и управления.

Турбина рассчитана для работы с параметрами свежего пара 130 ата, 565 С 0 , измеренными перед стопорным клапаном. Номинальная температура охлаждающей воды на входе в конденсатор 20 С 0 .

Турбина имеет два отопительных отбора, верхний и нижний, предназначенные для ступенчатого подогрева сетевой воды в бойлерах. Подогрев питательной воды осуществляется последовательно в холодильниках основного эжектора и эжектора отсоса пара из уплотнений сальниковым подогревателем, четырех ПНД и трех ПВД. ПНД №1 и №2 питаются паром из отопительных отборов, а остальные пять - из нерегулируемых отборов после 9, 11, 14, 17, 19 ступеней.

"right">Таблица

Газотурбинная установка типа ТА фирмы "Рустом и Хорнсби" мощностью 1000 кВт

Газовая турбина (turbine от лат. turbo вихрь, вращение) -- это тепловой двигатель непрерывного действия, в лопаточном аппарате которого энергия сжатого и нагретого газа преобразуется в механическую работу на валу. Состоит из ротора (рабочие лопатки...

Изучение системы теплоснабжения на Уфимской теплоэлектроцентрали

Паровая турбина типа ПТ-30-90/10 номинальной мощностью 30000 кВт, при частоте вращения 3000 об/мин, конденсационная, с тремя нерегулируемыми и двумя регулируемыми отборами пара - предназначена для непосредственного привода генератора...

Изобретение греческого механика и учёного Герона Александрийского (II век до нашей эры). Ёе работа основана на принципе реактивного движения: пар из котла поступал по трубке в шар...

Источники энергии - история и современность

История промышленной паровой турбины началась с изобретения шведским инженером Карлом - Густавом - Патриком де Лавалем …сепаратора для молока. Сконструированный аппарат требовал для себя привода с большим числом оборотов. Изобретатель знал...

Источники энергии - история и современность

Газовая турбина была двигателем, совмещавшим в себе полезные свойства паровых турбин (передача энергии к вращающемуся валу непосредственно...

Конструкция оборудования энергоблока Ростовской АЭС

Назначение Турбина типа К-1000-60/1500-2 производственного объединения ХТГЗ - паровая, конденсационная, четырехцилиндровая (структурная схема "ЦВД + три ЦНД"), без регулируемых отборов пара...

Повышение изностойкости паротурбинных установок

Паровая турбина - тепловой двигатель, в котором энергия пара преобразуется в механическую работу. В лопаточном аппарате паровой турбины потенциальная энергия сжатого и нагретого водяного пара преобразуется в кинетическую...

Предназначение котельно-турбинного цеха

Проект АЭС мощностью 2000 МВт

Турбина предназначена для непосредственного привода генератора пременого тока ТВВ-1000-2 для работы на АЭС в блоке с водо-водяным реактором ВВЭР-1000 на насыщенном паре по моноблочной схеме (блок состоит из одного реактора и одной турбины) при...

Проект первой очереди БГРЭС-2 с использованием турбины К-800-240-5 и котлоагрегата Пп-2650-255

Приводная турбина ОК-18ПУ-800 (К-17-15П), одноцилиндровая, унифицированная, конденсационная, с восемью ступенями давления, рассчитана на работу с переменным числом оборотов при переменных начальных параметрах пара...

27. Давление на выходе из КС: 28. Расход газа через турбину ВД: 29. Работа, совершаемая газом в турбине ВД: 30. Температура газа за турбиной ВД: , где 31. КПД турбины ВД задан: 32. Степень понижения давления в турбине ВД: 33...

Расчет компрессора высокого давления

34. Расход газа через турбину низкого давления: У нас температура более 1200К, поэтому выбираем GВохлНД по зависимости 35. Работа газа совершаемая в турбине НД: 36. КПД турбины низкого давления задано: 37. Степень понижения давления в турбине НД: 38...

Устройство и техническая характеристика оборудования ООО "ЛУКОЙЛ–Волгоградэнерго" Волжская ТЭЦ

Одновальная паровая турбина Т 100/120-130 номинальной мощностью 100МВт при 3000 обр./мин. С конденсацией и двумя отопительными отборами пара предназначена для непосредственного привода генератора переменного тока...

Устройство и техническая характеристика оборудования ООО "ЛУКОЙЛ–Волгоградэнерго" Волжская ТЭЦ

Турбина конденсационная с регулируемыми отборами пара на производство и теплофикацию без промперегрева, двухцилиндровая, однопоточная, мощностью 65 МВт...

Министерство образования и науки РФ

Филиал федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования

НИУ МЭИ в г. Волжском

Кафедра «Промышленная теплоэнергетика»

По производственной учебной практике

На ООО «ЛУКОЙЛ - Волгоградэнерго» Волжская ТЭЦ

Студента ВФ МЭИ (ТУ) группы ТЭС-09

Наумова Владислава Сергеевича

Руководитель практики:

от предприятия: Шидловский С.Н.

от института: Закожурникова Г.П.

г. Волжский, 2012 год

Введение

.Правила техники безопасности

2.Тепловая схема

.Турбина ПТ-135/165-130/15

.Турбина Т-100/120-130

.Турбина ПТ-65/75-130/13

.Турбина Т-50-130

.Конденсаторы

.Система циркуляционного водоснабжения

.Подогреватели низкого давления

.Подогреватели высокого давления

.Деаэраторы

.Редукционно-охладительные установки

.Система маслоснабжения турбины

.Теплофикационная установка ТЭС

.Питательные насосы

Заключение

Список литературы

Введение:

ООО «ЛУКОЙЛ - Волгоградэнерго» Волжская ТЭЦ самая мощная тепловая станция в области.

Волжская ТЭЦ-1 - энергетическое предприятие в Волжском. Строительство Волжской ТЭЦ-1 началось в мае 1959 года <#"justify">К вспомогательному оборудованию относится: питательные насосы, ПНД, ПВД, конденсаторы, деаэраторы, сетевые подогреватели или бойлеры.

1. Правила техники безопасности

Весь персонал должен быть обеспечен по действующим нормам спецодеждой, спецобувью и индивидуальными средствами защиты в соответствии с характером выполняемых работ и обязан пользоваться ими во время работы

Персонал должен работать в спецодежде, застёгнутой на все пуговицы. На одежде не должно быть развевающихся частей, которые могут быть захвачены движущимися (вращающимися) частями механизмов. Засучивать рукава спецодежды и подворачивать голенища сапог запрещается.

Весь производственный персонал должен быть практически обучен приёмам освобождения человека, попавшего под напряжение, от действия электрического тока и оказания ему доврачебной помощи, а также приёмам оказания доврачебной помощи пострадавшим при других несчастных случаях.

На каждом предприятии должны быть разработаны и доведены до сведения всего персонала безопасные маршруты следования по территории предприятия к месту работы и планы эвакуации на случай пожара или аварийной ситуации.

Находиться на территории электростанции и в производственных помещениях предприятия лицам, не имеющим отношения к обслуживанию расположенного в них оборудования, без сопровождающих лиц запрещается.

Все проходы и проезды, входы и выходы как внутри производственных помещений и сооружений, так и снаружи на примыкающей к ним территории должны быть освещены, свободны и безопасны для движения пешеходов и транспорта. Загромождение проходов и проездов или использование их для складирования грузов запрещается. Междуэтажные перекрытия, полы, каналы, и приямки должны содержаться в исправности. Все проёмы в полу должны быть ограждены. Крышки и кромки люков колодцев, камер и приямков, а также перекрытия каналов должны быть выполнены из рифлёного железа вровень с полом или землёй и надёжно закреплены.

2. Тепловая схема

3. Турбина ПТ -135/165-130/15

Турбина паровая теплофикационная стационарная типа Турбина ПТ -135/165-130/15 с конденсационным устройством и регулируемыми производственным и двумя отопительными отборами пара номинальной мощностью 135 МВт, предназначена для непосредственного привода турбогенератора с частотой вращения ротора 3000 обр./мин. И отпуска пара и тепла для нужд производства и отопления.

Турбина рассчитана для работы при следующих основных параметрах:

.Давление свежего пара перед автоматическим стопорным клапаном 130 ата;

2.Температура свежего пара перед автоматическим стопорным клапаном 555С;

.Расчетная температура охлаждающей воды на входе в конденсатор 20С;

.Расход охлаждающей воды - 12400 м3/час.

Максимальный расход пара при номинальных параметрах составляет 760т/ч.

Турбина снабжена регенеративным устройством для подогрева питательной воды и должна работать совместно с конденсационной установкой.

Турбина имеет регулируемый производственный отбор пара с номинальным давлением 15 ата и два регулируемых отопительных отбора пара - верхний и нижний, предназначенных для подогрева сетевой воды в сетевых подогревателях турбоустановки и добавочной воды в станционных теплообменниках.

. Турбина Т -100/120-130

Турбина рассчитана на работу с параметрами свежего пара 130 ата и температурой 565С, измеренные перед стопорным клапаном.

Номинальная температура охлаждающей воды на входе в конденсатор 20С.

Турбина имеет два отопительных отбора: верхний и нижний, предназначенные для ступенчатого подогрева сетевой воды в бойлерах.

Турбина может принимать нагрузку до 120МВТ при определенных величинах отопительных отборов пара.

5. Турбина ПТ -65/75-130/13

Турбина конденсационная с регулируемыми отборами пара на производство и теплофикацию без промперегрева, двухцилиндровая, однопоточная, мощностью 65 МВт.

Турбина рассчитана на работу со следующими параметрами пара:

-давление перед турбиной 130 кгс/см2,

-температура пара перед турбиной 555 °С,

-давление пара в производственном отборе 10-18 кгс/см2,

-давление пара в теплофикационном отборе 0,6-1,5 кгс/см2,

-номинальное давление пара в конденсаторе 0,04 кгс/см2.

Максимальный расход пара на турбину составляет 400 т/ч, максимальный отбор пара на производство - 250 т/ч, максимальное количество отпускаемого тепла с горячей водой - 90 Гкал/ч.

Регенеративная установка турбины состоит изчетырех подогревателей низкого давления, деаэратора 6 кгс/см2 и трех подогревателей высокого давления. Часть охлаждающей воды после конденсатора отбирается наводоприготовительную установку.

Турбина рассчитана для работы с параметрами свежего пара 130 ата, 565 С0, измеренными перед стопорным клапаном. Номинальная температура охлаждающей воды на входе в конденсатор 20 С0.

. Конденсаторы

Основным назначением конденсационного устройства является конденсация отработавшего пара турбина и обеспечение оптимального давления пара за турбиной при номинальных условиях работы.

Помимо поддержания давления отработавшего пара на требуемом для экономичной работы турбоустановки уровне, обеспечивает поддержание конденсата отработавшего пара и его качество соответствующее требованиям ПТЭ и отсутствие переохлаждения по отношению к температуре насыщения в конденсаторе.

Ст №Тип до и после перемаркировкиТип конденсатораРасчетное количество охлаждающей воды, т/ чНоминальный расход пара на конденсатор, т/ ч1ПТ-65-130-13 ПТ-61-115-1365КЦСТ80001802ПТ-65-130-13 ПТ-61-115-1365КЦСТ80001803Р-50-130 Р-44-1154демонтаж5Т-50-130 Т-48-115К2-3000-270001406Т-100-130 Т-97-115КГ2-6200-1160002707Т-100-130 Т-97-115КГ2-6200-1160002708ПТ-135-130-13 ПТ-135-115-13К-600012400340

Технические данные конденсатора 65КЦСТ:

Поверхность теплопередачи, м3 3000

Количество охлаждающих труб, шт. 5470

Внутренний и наружный диаметр, мм 23/25

Длина конденсаторных труб, мм 7000

Материал труб - медно-никелевый сплав МНЖ5-1

Номинальный расход охлаждающей воды, м3/ч 8000

Число ходов охлаждающей воды, шт. 2

Число потоков охлаждающей воды, шт. 2

Масса конденсатора без воды, т. 60,3

Масса конденсатора с заполненным водяным пространством, т 92,3

Масса конденсатора с заполненным паровым пространством при гидроиспытании, т 150,3

Коэффициент чистоты труб, принятый в тепловом расчете конденсатора 0,9

Давление охлаждающей воды, МПа (кгс/см2) 0,2(2,0)

. Система циркуляционного водоснабжения (1 очередь)

Циркуляционное водоснабжение предназначено для подачи охлаждающей воды в конденсатор турбины, газоохладители генератора, маслоохладители турбоагрегата и др.

В состав циркуляционного водоснабжения входят:

циркуляционные насосы типа 32Д-19 (2-ТГ-1, 2-ТГ-2, 2-ТГ-5);

башенные брызгальные градирни №1 и №2;

трубопроводы, запорная и регулирующая арматура.

Циркуляционными насосами подается цирквода из всасывающих коллекторов по циркуляционным трубопроводам в охлаждающие трубки конденсатора турбины. Циркуляционная вода конденсирует поступающий в конденсатор отработавший пар после ЦНД турбины. Нагретая в конденсаторе вода поступает в сливные циркуляционные коллектора, откуда подается на сопла градирен.

Технические характеристики циркнасоса типа 32Д-19:

Производительность, м3/ч 5600

Напор, МПа (м. вод. ст.) 0,2(20)

Допустимая высота всасывания (м. вод. ст.) 7,5

Частота вращения, обр./мин 585

Мощность электродвигателя, кВт 320

Корпус насоса выполнен литым из чугуна с горизонтальным разъёмом. Вал насоса стальной. Уплотнение вала в местах выхода его из корпуса осуществляется при помощи сальниковых уплотнений. На уплотнение подается вода от напора для отвода тепла трения. Опорами служат шариковые подшипники.

Градирни:

Технико-экономические характеристики брызгальной градирни:

Площадь орошения - 1280 м2

Расчетный расход воды - 9200 м3/ ч

Маневренность - 0-9200 м

Температурный перепад - 8 С0

Разбрызгивающие устройства - эвольнветные сопла конструции ВНИИГ 2050 шт.

Напор воды перед соплом - 4 мм.вод.ст.

Высота подачи воды - 8.6 м

Высота воздуховходного окна - 3.5 м

Высота вытяжной башни - 49.5 м

Диаметр бассейна - 40 м

Высота градирни - 49.5 м

Объем бассейна - 2135.2 м3

. Подогреватели низкого давления турбины №1

Система подогревателей низкого и высокого давления предназначены для повышения термодинамического КПД цикла за счет подогрева основного конденсата и питательной воды паром отборов турбины.

Система подогревателей низкого давления включает в себя следующее оборудование:

три последовательно включенных поверхностных подогревателя низкого давления типа ПН -200-16-7-1;

два сливных насоса ПНД-2 типа Кс-50-110-2;

Устройство подогревателя низкого давления

Подогреватели низкого давления конструктивно представляют цилиндрический аппарат вертикального исполнения с верхним расположением водораспределительной камеры, четырех ходовые по основному конденсату.

Техническая характеристика ПНД 2,3 и 4 типа ПН-20016-7-1М.

Поверхность нагрева - 200 м2

Максимальное давление в трубной системе - 1.56(16) МПа (кгс/ см2)

Максимальное давление в корпусе - 0.68(0.7) МПа (кгс/ см2)

Максимальная температура пара - 240 С0

Пробное гидравлическое давление в трубной системе-2.1(21.4) МПа(кгс/см2)

Пробное гидравличекое давление в корпусе - 0.95(9.7) МПа(кгс/ см2)

Номинальный расход воды - 350 т/ ч

Гидравлическое сопротивление трубной системы - 0.68(7) МПа(кгс/ см2)

10. Подогреватели высокого давления

ПВД предназначены для регенеративного подогрева питательной воды за счет охлаждения и конденсации пара из отборов турбины.

Система подогревателей высокого давления включает в себя следующие оборудование:

три последовательно включенных подогревателя высокого давления типа ПВ 375-23-2,5-1, ПВ 375-23-3,5-1 и ПВ 375-23-5,0-1

трубопроводы, запорную и регулирующую арматуру.

Подогреватели высокого давления представляют собой аппарат сварной конструкции вертикального типа. Основными узлами подогревателя являются корпус и змеевиковая трубная система. Корпус состоит из верхней съемной части, свариваемой из цилиндрической обечайки, штампованного днища и фланца, и нижней несветной части.

Основные заводские данные

. Деаэраторы

Назначение деаэраторной установки:

Воздух, растворенный в конденсаторе, питательной и добавочной воде, содержит агрессивные газы, вызывающие коррозию оборудования и трубопроводов электростанции.Для проведения деарации воды в цикле паросиловой установки предназначена деаэрационная установка.

Кроме того, она служит для подогрева питательной воды в схеме регенерации турбоустановки и создания постоянного резерва питательной воды для компенсации небаланса между расходами воды на котел и на деаэратор.

ХарактеристикаДеаэратор№4,6,7,8,9 питательной воды№3,5,13 химобессоленной воды№11,12,14,15 питательной водыТип головкиДСП-400ДС-300ДСП-500Количество головок121Производительность головки, т/ ч400300500Емкость бака, м3100100100Рабочее давление, кгс/ см261.26Температура воды в баке-аккумуляторе, С0158104158

Деаэрационная колонка ДП-400 вертикальная, струйно-капельного типа, имеющая закрытую камеру смешения и пять дырчатых тарелок с шагом между ними 765мм. Даеэрация воды осуществляется при дроблении струи в отверстиях пяти тарелок.

В корпус введены штуцеры, предназначенные для подвода греющего пара и деаэрируемой воды, для отвода пара.

Производительность - 400 т/ ч

Рабочее давление - 6 кгс/ см2

Рабочая тампература - 158 С0

Допустимая температура стенок сосуда - 164 С0

Рабочая среда - вода, пар

Пробная гидравлическое давление - 9 кгс/ см2

Допустимое повышение давления при работе предохранительных клапонов - 7.25 кгс/ см2

Деаэрационная колонка ДП-500 вертикальная, пленочного типа с неупорядоченной насадкой. Разделение воды на пленки осуществляется применением омегообразных насадок с отверстиями. Пар проходя также через эти насадки и имея большую площадь сопротивления и достаточную продолжительность контакта с водой.

В корпус колонки введены штуцеры, предназначенные для подвода греющего пара и деаэрируемой воды.

Технические характеристики:

Производительность - 500 т/ ч

Рабочее давление - 7 кгс/см2

Рабочая температура - 164 С0

Гидравлическое давление - 10 кгс/см2

Допустимая температура стенок сосуда - 172 С0

Рабочая среда - пар, вода

Высота слоя насадки - 500 мм

Сухой вес - 9660 кг

Аккумуляторный бак предназначен для создания постоянного резерва питательной воды и обеспечения питания котлов в течении определенного времени.

Предохранительный клапан представляет собой запорное устройство, которое открывается при повышении давления выше допустимого и закрывается при снижении давления выше до номинальной величины.

Предохранительный клапан устанавливается совместно с импульсным клапаном.

. Редукционно-охладительные установки

Редукционно-охладительные установки предназначены для снижения давления и температуры пара до пределов, установленных потребителями.

Они служат для:

резервирования производственных и теплофикациоых отборов турбин;

резервирования и питания паром собственных потребителей (деаэратора, эжекторы, калориферы котлов, ПВД и т.д.);

рационального использования пара при растопке котлов.

Давление пара регулируется путем изменения величины открытия дроссельного клапана установки, а температура - за счет изменения количества впрыскиваемой в пар охлаждающей воды.

№ п.п.Тип установкиПроизводительностьПараметрыпередпослеР1, кгс/ см2Т1, С0Р2, кгс/ см2Т2, С01РРОУ №1 140/14150140530142302РРОУ №7 140/14150140530142303РОУ 21/14 ТГ-3 (2 шт)10021395142304РОУ 14/2.5 (3 шт)30142302.51955РОУ-11,12,14250140530142306РОУ-1325014053020270

13. Система маслоохлаждения турбины

Масляная система турбины предназначена для обеспечения маслом (Тп-22, Тп-22С), как систему смазки подшипником турбины и генератора, так и системы регулирования.

Основные элементами масляной системы турбины Т-100/120-130 являются:

масляный бак емкостью 26 м3 с эжекторной группой и встроенными в него маслоохладителями;

главный масляный насос центробежного типа, установленный на валу турбины;

пусковой масляный насос 8МС7x7 производительностью 300 м3/ ч;

резервный масляный насос 5 производительностью 150 м3/ ч;

аварийный масляный насос 4 производительностью 108 м3/ ч;

система напорных и сливных маслопроводов;

контрольно-измерительные приборы.

Система выполнена с главным масляным насосом центробежного типа, установленными на валу турбины, падающим во время работы турбины масло в систему с давлением 14 кгс/ см2.

Технические характеристики маслонасосов смазки:

Наименование показателейРезервный насосАварийный насосТип насоса5 Дв4 ДвПроизводительность, м3/ ч150108Напор, мм. вод. ст.2822Частота вращения, об/ мин14501450Тип электродвигателяА2-71-4П-62Мощность электродвигателя, кВт2214Напряжения, В380220

. Теплофикационная установка ТЭС

Теплофикационная установка турбины предназначена для подогрева сетевой воды, подаваемой сетевыми насосами, к сетевым подогревателям. Подогрев сетевой воды осуществляется за счет теплоты пара отборов турбины.

Теплофикационная установка турбины Т-100/120-130 состоит из следующих элементов:

сетевого горизонтального подогревателя (ПСГ-1) типа ПСГ-2300-2-8-1;

сетевого горизонтального подогревателя (ПСГ-2) типа ПСГ-2300-3-8-2;

трех конденсатных насосов типа КСВ-320-160;

подпорных насосов типа 20НДС;

сетевых насосов типа СЭ-2500-180 и СЭ-1250-140 ;

трубопроводов подачи пара на сетевые подогреватели;

трубопроводов сетевой воды, трубопроводов конденсата греющего пара подогревателей, трубопроводов отсоса неконденсирующих газов из подогревателей в конденсатор;

запорной и регулирующей арматуры, системы дренажей и опорожнения трубопроводов и оборудования;

системы автоматических регуляторов уровня сетевых подогревателей;

контрольно-измерительных приборов, технологических защит, блокировок, сигнализаций.

Наименование параметраХарактеристикаПСГ-2300-2-8-1ПСГ-2300-3-8-2Водяное пространство: рабочее давление, кгс/ см288Температура на выходе, С0125125Расход воды, м3/ ч3500-45003500-4500Гидравлическое сопротивление (при 70 С0), мм.вод.ст.6.86.8Объем, л2200023000Паровое пространство: рабочее давление, кгс/ см234.5Температура пара, С0250300Расход пара, т/ ч185185Расход конденсата, т/ ч185185Объем корпуса, л3000031000Объем кондесатосборника, л43003400Трубный пучекПоверхность теплообмена, м223002300Число ходов44Количество трубок49994999Диаметр трубок, мм24/2224/22Длина трубок, мм62806280Техническая характеристика сетевого насоса СЭ-2500-180:

Наименование параметраХарактеристикаПроизводительность, м3/ ч2500Напор, м180Допускаемый кавитационный запас, м28Рабочее давление на входе, кгс/ см210Температура перекачиваемой воды, С0120КПД насоса, %84Мощность насоса, кВт1460Расход воды на охлаждение уплотнения и подшипников, м3/ ч3Тип электродвигателя2АЗМ-1600Мощность электродвигателя, кВт1600Напряжение, В6000Частота вращения, об/ мин3000

Рис. Схема теплофикационной установки

. Питательные насосы

Питательные насосы ПЭ-500-180, ПЭ-580-185-3, входящие в состав тепловой схемы Волжской ТЭЦ-1, предназначены для питания водой котлоагрегатов электростанции.

Питательные насосы ПЭ-500-180, ПЭ-580-185-3 входят в одну группу насосов, имеющих однотипное унифицированное конструктивное исполнение основных узлов. Питательные насосы ПЭ-500-180 и ПЭ-580-185-3 - центробежные, горизонтальные, двухкорпусные, секционного типа с 10 ступенями давления. Основными конструктивными элементами насоса являються: корпус, ротор, кольцевые уплотнения, подшипники, система разгрузки осевого усилия, соединительная муфта.

Основные характеристики насоса ПЭ-500-180:

Производительность, м3/ ч500Напор, м1975Допустимый кавитационный запас, м15Температура питательной воды, С0160Давление в напорном патрубке, кгс/ см2186.7Интервал работы насоса, м3/ ч130-500Частота вращения, об/ мин2985Потребляемая мощность, кВт3180КПД насоса, %78.2Расход масла, м3/ ч2.8Расход конденсата, м3/ ч3Расход технической воды, м3/ ч107.5

Основные характеристики насоса ПЭ-580-18:

Производительность, м3/ ч580Напор, м2030Допустимый кавитационный запас, м15Температура питательной воды, С0165Давление на входе в насос, кгс/ см27Давление на выходе в насос, кгс/ см210Давление в напорном патрубке, кгс/ см2230Частота вращения, об/ мин2982Потребляемая мощность, кВт3590КПД насоса, %81Наработка на отказ, ч8000Расход рециркуляции, м3/ ч130

Заключение

В процессе прохождения производственной практики на Волжской ТЭЦ я ознакомился с основным и дополнительными оборудованиями ТЭЦ. Я изучил паспортные данные, схему работы и технические характеристики турбин ТЭЦ-1: турбина ПТ-135/165-130/15, турбина Т-100/120-130, турбина ПТ-65/75-130/13, турбина Т-50-130.

Также я ознакомился с паспортными данными и техническими характеристиками вспомогательного оборудования: конденсатор 65 КЦСТ-5, система циркуляционного водоснабжения, ПВД и ПНД, градирни, деаэраторы повышенного давления, редукционно-охладительные установки, система маслоснабжения турбины, питательные насосы.

В своем отчете я описал назначения, конструктивные особенности, технические характеристики основного и вспомогательного оборудования турбинного цеха ТЭЦ.

Список литературы :

1.Описание турбины типа Т-50-130.

2.Описание турбины типа Т-100/120-130

.Описание турбины типа ПТ-135/165-130/15

.Описание турбины типа ПТ-65/75-130/13

.Инструкция по устройству и обслуживанию деаэраторов

.Инструкция по устройству и обслуживанию подогревателей низкого давления

.Инструкция по устройству и обслуживанию подогревателей высокого давления

.Инструкция по устройству и обслуживанию системы маслоснабжения ТЭЦ

.Инструкция по устройству и обслуживанию питательных насосов

.Инструкция по устройству и обслуживанию конденсаторов

.Инструкция по устройству и обслуживанию редукционно-охладительных установок

Министерство общего и профессионального образования

Российской Федерации

Новосибирский Государственный Технический Университет

Кафедра тепловых и электрических станций

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по теме: Расчёт тепловой схемы энергоблока на базе теплофикационной турбины Т – 50/60 – 130.

Факультет: ФЭН

Группа: ЭТ З – 91у

Выполнил:

Студент - Шмидт А.И.

Проверил:

Преподаватель - Бородихин И.В.

Отметка о защите:

г. Новосибирск

2003 год

Введение…………………………………………………………………………....2

1. Построение графиков тепловых нагрузок…………………………………….2

2. Определение параметров расчетной схемы блока……………………………3

3. Определение параметров дренажей подогревателей системы регенерации и параметров пара в отборах……………………………………………………..5

4. Определение расходов пара ……………………………………………………7

5. Определение расходов пара нерегулируемых отборов ………………………8

6. Определение коэффициентов недовыработки………………………………...11

7. Действительный расход пара на турбину……………………………………...11

8. Выбор парогенератора………………………………...………………………..12

9. Расход электроэнергии на собственные нужды……………………………….12

10. Определение технико-экономических показателей…………………………..14

Заключение………………………………………………………………………….15

Используемая литература …………………………………………………………15

Приложение: рис.1 – График тепловой нагрузки

рис.2 – Тепловая схема блока

Р, S – Диаграмма воды и водяного пара

Введение.

В данной работе представлен расчёт Теловой схемы энергоблока (на основе теплофикационной турбины Т – 50/60 – 130 ТМЗ и котлоагрегата Е – 420 – 140 ТМ

(ТП – 81), который может быть расположен на ТЭЦ в городе Иркутске. Спроектировать ТЭЦ в г. Новосибирске. Основное топливо – Назаровский бурый уголь. Мощность турбины 50 МВт, начальное давление 13 МПа и температура перегретого пара 565 С 0 , без промперегрева t П.В. = 230 С 0 , Р К = 5 КПа, a тж = 0,6. Привязка к данному городу, расположенному в Сибирском регионе, обуславливает выбор топлива из ближайшего угольного бассейна (Назаровский угольный бассейн), а так же выбор расчётной температуры окружающего воздуха.

Принципиальная тепловая схема с указанием параметров пара и воды и полученные в результате ее расчета значения энергетических показателей определяют уровень технического совершенства энергоблока и электростанций, а также в значительной мере их экономические показатели. ПТС является основной технологической схемой проектируемой электростанции позволяющей по заданным энергетическим нагрузкам определить расходы пара и воды во всех частях установки, ее энергетические показатели. На основе ПТС определяют технические характеристики и выбирают тепловое оборудование, разрабатывают развернутую (детальную) тепловую схему энергоблоков и электростанции в целом.

По ходу выполнения работы производится построение графиков тепловых нагрузок, построение процесса в hS – диаграмме, расчёт сетевых подогревателей и системы регенерации, а так же рассчитаны основные технико – экономические показатели.

1. Построение графиков тепловых нагрузок.

Графики тепловых нагрузок представлены в виде номограмм (рис. 1):

a. график изменения тепловой нагрузки, зависимость тепловой нагрузки турбины Q T , МВт от температуры окружающего воздуха t вз, С 0 ;

b. температурный график качественного регулирования отпуска электроэнергии – зависимость температур прямой и обратной сетевой воды t пс, t ос, С 0 от t вз, С 0 ;

c. годовой график тепловой нагрузки – зависимость тепловой нагрузки турбины Q т, МВт от количества часов работы за отопительный период t, ч/год;

d. график продолжительности стояния температуры воздуха t вз, С 0 в годовом разрезе.

Максимальная тепловая мощность 1 блока , которая обеспечивается «Т» отборами турбины, МВт, согласно паспорту турбины равна 80 МВт. Максимальная тепловая мощность блока, которая обеспечивается так же пиковым водогрейным котлом, МВт

, (1.1)

Где a ТЭЦ – коэффициент теплофикации, a ТЭЦ =0,6

МВт

Тепловая нагрузка (мощность) горячего водоснабжения, МВт оценивается по формуле:

МВт

Наиболее характерные температуры для графика изменения тепловой нагрузки (рис.1а) и температурного графика качественного регулирования:

t вз = +8С 0 – температура воздуха, соответствующая началу и концу отопительного сезона:

t = +18C 0 – расчетная температура, при которой наступает состояние теплового равновесия.

t вз = -40С 0 – расчетная температура воздуха для Красноярска.

На графиках, представленных на рис.1г и 1в время отопительного периода t не превышает 5500 ч/год.

бар. Падения давления в Т-отборе равно: бар, после падения давления равно: Р Т1 = 2,99 бар равна C 0 , недогрев dt = 5С 0 . Максимально возможная температура подогрева сетевой воды С 0

Просмотров