Новые технологии в системах вентиляции и кондиционирования воздуха. Технология монтажа вентиляционной системы Современные технологии вентиляция

Современное жилище человека – это, фактически, замкнутая экосистема. Пусть пока ещё не идеальная, но с развитием технического прогресса из года в год ее совершенствуют. И чтобы убедиться в этом, достаточно просто проследить развитие технологии вентиляции и очистки воздуха в жилых помещениях. познакомиться с последними достижениями инженерной мысли в этом сегменте вы сможете на сайте компании "Дышим дома" https://www.vozduh66.ru.

Современные системы очистки воздуха

На сегодняшний день самая популярная и востребованная система вентиляции городских помещений любого предназначения - приточно-вытяжная. К её преимуществам, в первую очередь, следует отнести:

• Простоту монтажа;
• Надежность работы;
• Длительные сроки службы;
• Универсальность.

На последнем преимуществе нам хотелось бы остановиться более подробнее. Разные жилые дома, разные люди предъявляют к приточно-вытяжной вентиляции разные требования. И чтобы удовлетворить этим требованиям, в приточно-вытяжную вентиляцию устанавливают разнообразные системы очистки воздуха. Именно они придают притяжно-вытяжной вентиляции универсализм применения и широкий спектр эксплуатационных характеристик. На современном рынке присутствует огромное число разнообразных очистительных систем, различающихся между собой принципом действия. Перечислим только некоторые из них.

1. Принцип плазмокаталитического эффекта.

Системы очистки, работающие по этому принципу, разлагают газообразные загрязняющие вещества при помощи плазмохимических и каталитических реакций до элементарных газов, например, до углекислого и до водяного пара. Кроме того, эта технология позволяет вырабатывать озон, который дополнительно освежает воздух и очищает его от болезнетворных микроорганизмов.

2. Принцип фильтрации воздуха.

Выше описанная технология очень эффективна, но при этом крайне энергетически затратна. Мощность одной плазмокаталитической установки может варьироваться от 10 до 50 киловатт, что может себе позволить далеко не каждый потребитель. Поэтому для массового покупателя предлагаются фильтрующие системы очистки воздуха. И это вовсе не означает, что они хуже очищают воздух. Это совершенно не так. У них просто другой, более дешёвый принцип работы, который никак не влияет на качество очистки.

Так, например, компания Daikin начала оснащать свои системы очистки семилепистковым фильтром, срок службы которого достигает 7 лет!

3. Генераторы отрицательных ионов.

Ещё один способ очистки воздуха – разрушение сложных органических молекул, являющихся, в большинстве случаев, источников неприятного запаха, отрицательными ионами.

Организация монтажа вентиляционных комплексов включает в себя развернутый ряд всевозможных технологических мероприятий, выполнение которых требует строгой последовательности. Технология монтажа вентиляции включает в себя следующие операции:

1. Разработка проектных документов;
2. Подбор необходимого для воздушного обмена оборудования;
3. Монтаж воздуховодных каналов;
4. Монтаж соединительных сегментов;
5. Пусконаладочные операции;
6. Отладка и регулировка каждого исполнительного элемента.

Проектирование воздухообменного комплекса

Общее понятие о воздушном обмене

Значение вентиляции в помещении (производственном, бытовом, жилом) невозможно переоценить. Здоровье персонала, сохранность оборудования, целостность строительно-отделочных материалов напрямую зависит от того, насколько грамотно устроена система воздушного обмена. Вентиляция бывает двух видов:

1. Самая простая – естественная вентиляция;
2. Искусственная система – вентиляция принудительного побуждения.

Естественный воздухообмен давно уже признан неэффективной формой обеспечения помещений регулярной и гармоничной воздушной циркуляцией. Его уязвимость заключается в абсолютной зависимости воздушного сообщения от внешних факторов: силы и направления ветра, температурной разницы и пр.

Схема простейшего естественного воздухообмена

Такой тип вентилирования утратил свои былые позиции из-за металлопластиковых окон, которые славятся звукоизоляцией и высоким уровнем герметичности.

Искусственное вентилирование помещений – повсеместно признанный, эффективный и затратный комплекс мероприятий, способный решить проблемы некачественного воздухообмена. Он опирается на использование современного специализированного оборудования, среди которого:

1. Вытяжные вентиляторы;
2. Приточные устройства;
3. Увлажнители;
4. Кондиционеры;
5. Калориферы;
6. Приточно-вытяжные установки;
7. Воздуховодные каналы;
8. Фасонные элементы.

Вентиляционные агрегаты

Общее о технологии монтажа вентиляции

Грамотный монтаж такого оборудования способствует перемещению и обработке воздушных потоков, подаче их в обособленные рабочие зоны, а также утилизации строго в нужных объемах. Согласно ключевым параметрам технология комплектации вентиляционного оборудования для различных типов помещений схожа. Тем не менее, отдельные принципиальные различия существуют. Нужно заметить, комплектация воздухообменной сети в одной и той же зоне может осуществляться различными методами. К примеру, если рассматривать обыкновенную квартиру, то грамотный воздухообмен можно организовать при помощи простого вытяжного вентилятора, вмонтированного в вентиляционный шлюз; но можно спроектировать и развернуть полноценную приточно-вытяжную систему, которая, к тому же сможет осуществлять качественную обработку воздушных масс.

Вытяжной вентилятор

Технология соединения оборудования в развернутую воздухообменную сеть предполагает ответственное проведение подготовительного этапа:

1. Расчета вентиляции;
2. Подбора наиболее оптимального варианта;
3. Проектирования.

Чтобы реализовать корректный расчет такого комплекса, инженер-проектировщик опирается на максимально-правильные исходные значения.

К примеру, во время работы над вентиляцией офисного помещения, специалист должен располагать следующими данными:

1. Функциональное назначение рабочей зоны;
2. Точное количество сотрудников;
3. Необходимый коэффициент очистки приточных воздушных потоков;
4. Вид теплового носителя (вода, электричество);
5. Потребность в сегменте охлаждения воздуха.

Пример проектного документа

Ключевые агрегаты вентсистем

Наиболее важным сегментом любой вентиляционной системы является вытяжной вентилятор. Именно этот прибор служит «сердцем» современной модульной системы воздушного обмена. Путем искусственного нагнетания давления, вентилятор заставляет отработанную воздушную массу быстрее покидать рабочую зону. Выбор этого устройства зависит от особенностей и объема помещения.

Типовой вентилятор

Согласно конструкционным особенностям, нагнетатели делятся на следующие типы:

1. Аксиальное (осевое) устройство;
2. Радиальный (центробежный) прибор;
3. Диагональный вентилятор;
4. Диаметральный (тангенциальный) нагнетатель.

Образец промышленного вентилятора

Довольно часто, технология вентиляционного монтажа предусматривает сегментирование этого устройства в воздуховодный канал. Такие приборы называют «канальными» вентиляторами.

Вентиляционные воздуховоды

Если вентилятор является «сердцем» воздухообменного комплекса, то «артериями», по которым воздушные потоки транспортируются в строго заданном направлении, это – воздуховодные каналы. При помощи этих «артерий» можно конфигурировать вентиляционную систему любой сложности. Современные воздуховоды изготавливаются из различных материалов, и обладают разными техническими характеристиками. Технология промышленной вентиляции в основном рассматривает металлические каналы, которые насчитывают более 10 различных видов.

Сечение воздуховодов также разное:

1. Прямоугольные трубы;
2. Трубы с круглым сечением.

Промышленные воздуховодные каналы

Кроме того, применяются каналы из синтетических материалов:

1. Стеклоткань;
2. Полиэтилен;
3. Стеклопластик.

Виды работ до монтажа вентиляции

Технология комплектации воздухообменной сети предусматривает отдельные строительные мероприятия, которые необходимо выполнить до старта монтажа вентсистемы. Среди них:

1. Подготовка опорных конструкций, предназначенных для вентиляторов;
2. Оштукатуривание помещений венткамер;
3. Подготовка монтажных проемов под такелаж воздушных нагнетателей;
4. Обеспечение доступа к месту проведения монтажных операций.

Сама организация воздухообменной сети может быть проведена как внутри рабочей зоны, так и снаружи.

Монтажные операции

Перечень операций по монтажу вентиляции

В общем случае перечень необходимых для комплектации вентиляционного комплекса включает в себя:

1. Установку вытяжных решеток, зонтов, а также воздухозаборных диффузоров;
2. Монтаж распределительных коллекторов;
3. Прокладку воздуховодных трасс;
4. Установку элементов фильтрации и шумопоглощения;
5. Подсоединение к системе вентиляторов, температурных датчиков, регуляторов оборотов нагнетателей;
6. Подключение комплекса аппаратного управления вентсистемой.

Порядок проведения комплектации сети

Все операции по организации комплекса воздушного обмена проводятся в соответствии с разработанными техническими документами при соблюдении последовательности любых монтажных мероприятий.

Проведение монтажных операций

Вентиляционный комплекс интегрирован в общую инженерную систему здания; он ни в коем случае не должен препятствовать функционированию технологических агрегатов и нарушать дизайнерские особенности помещений. Именно поэтому все рабочие операции необходимо согласовывать с архитекторами и дизайнерами. Кроме того, прежде чем приступить к организации сети, устанавливается точный график размещения оборудования.

Сам монтаж производится с комплексной проверкой и приемом любого рабочего узла системы.

Организация воздушного обмена

От условий атмосферы помещения напрямую зависит физическое здоровье и работоспособность человека. Поэтому очень важно, чтобы атмосфера в помещении была свежей, с комфортной температурой и умеренной влажностью. Все задачи по созданию комфортного для человека микроклимата решает вентиляция.

Но что касается промышленных объектов, с вредными для здоровья условиями труда, то стандартные системы вентиляции и кондиционирования не в силах обеспечить комфортную атмосферу. На таких предприятиях используется технологическая вентиляция.

Что такое технологическая вентиляция?

Технологическая вентиляция это процесс обеспечения промышленного здания специально заданным составом воздушных масс, с определенными:

• Температурой;
• влажностью;
• скоростью циркуляции.

Данные показатели должны соответствовать установленным нормам того или иного технологического процесса.

Так же задача такой вентиляционной системы – достаточный вывод отработанных воздушных масс.

Промышленная или технологическая?

Промышленная вентиляция – это , по сути, технологическая вентиляция промышленного здания с фильтрацией воздуха циклонами, местными отсосами агрессивных и вредных газов.

Вещества, которые в процессе работы образуются на промышленных и технических предприятиях:

• Газо-паро выделения, токсичные вещества в том числе;
• Выделение пыли;
• Выделение дыма – выделяются мельчайшие твердые частицы, которые в последствии свободно витают в воздухе;
• Выделение тепла;
• Выделение влаги и т.д.

Сферы применения

Технологическая вентиляция довольно часто применяется для:

• Горячих цехов;
• «Чистых» помещений;
• Различных линий на производстве;
• Бассейнов;
• Типографии.

Довольно распространена:

В бассейнах

При расчете вентсистемы в бассейне главными показателями являются влажность и температура воздуха в здании (согласно СНиП он должен быть на 2 градуса Цельсия выше температуры воды).

При высоких показателях влажности на потолке и стенах помещения собирается конденсат.

При расчете вентсистемы в зданиях такого типа основными параметрами выступают:

• Площадь здания;
• Площадь зеркал бассейна;
• Высота здания;
• Количество купающихся одновременно людей;
• И некоторые другие.

Если входящие воздушные массы нужно дополнительно обработать – «подсушить», то в приточной системе устанавливается специальный осушитель.

В горячих цехах

Для устранения запахов, испарений и пара, которые выделяются в процессе приготовления пищи и поддержания комфортных температурных условий устанавливают технологическую производственную вентиляцию.

Расчет системы исходит из комплектации оборудования помещения:

• Газовых (электрических) плит;
• Печей;
• Фритюрниц;
• Прочего оборудования.

Вытяжная технологическая вентиляция в таких зданиях имеет некие особенности, которые заключаются в том, что вывод отработанных воздушных масс производится через зонты. Такие системы быть не только на вывод отработанных воздушных масс из помещения, но и приточно – вытяжными. Это дает возможность контролировать температуру в цеху.

Зонты для вентилирования горячих цехов, как правило, оборудованы жировыми фильтрами, пламегасителями (в местах, где открыт доступ к огню или углям).

Поскольку в помещениях горячего производства значительный расход воздуха будет целесообразно установить в вентиляции оборудование для рекуперации тепла.

В «чистых» помещениях

Используется для помещений, чистота воздуха в которых играет роль критичного параметра. Довольно распространенный пример такого помещения – операционный медицинский блок.

Для таких учреждений используются специальные «медицинские» установки. Корпус такого оборудования изготавливают из нержавеющей стали. Для более глубокой фильтрации воздуха применяют фильтры высоких классов очистки.

Система воздуховодов таких помещений выполняется из нержавеющей стали. В ней предусмотрены антибактериальные секции, которые оборудованы обеззараживающими ультрафиолетовыми лампами.

В конце воздуховода, перед подачей в помещение, его оборудуют НЕРА фильтрами. Они препятствуют проникновению бактерий и мельчайших частиц пыли.

Помимо медучреждений подобные системы устанавливают на высокоточном производстве, к примеру: в производстве электронных компонентов, фармацевтической промышленности и прочее.

Соответственно, для монтажа, пуско-наладки и эксплуатации таких систем обслуживающий персонал должен иметь особую подготовку.

Описание:

Недостаток профессиональной информации относительно надежности, качества и оптимизации вентиляционных систем привел к появлению ряда исследовательских проектов. Один из таких проектов, Building AdVent, был реализован в странах Европы с целью распространения среди проектировщиков информации об успешно внедренных вентиляционных системах. В рамках проекта были исследованы 18 общественных зданий, расположеных в различных климатических зонах Европы: от Греции до Финляндии.

Анализ современных вентиляционных технологий

Недостаток профессиональной информации относительно надежности, качества и оптимизации вентиляционных систем привел к появлению ряда исследовательских проектов. Один из таких проектов, Building AdVent, был реализован в странах Европы с целью распространения среди проектировщиков информации об успешно внедренных вентиляционных системах. В рамках проекта были исследованы 18 общественных зданий, расположеных в различных климатических зонах Европы: от Греции до Финляндии.

Проект Building AdVent основывался на инструментальном измерении параметров микроклимата в здании после его ввода в эксплуатацию, а также на субъективной оценке качества микроклимата, полученной путем опроса служащих. Были измерены основные параметры микроклимата: температура воздуха, скорость воздушных потоков, а также воздухообмен в летний и зимний периоды.

Проект Building AdVent не ограничивался обследованием вентиляционных систем, поскольку качество внутреннего микроклимата и энергоэффективность здания зависят от множества разных факторов, включающих архитектурные и инженерные решения здания. Для оценки энергетической эффективности зданий обобщались данные по системам отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, а также другим системам – потребителям тепловой и электроэнергии. Ниже приводятся результаты оценки трех зданий.

Описание зданий-представителей

Здания-представители расположены в трех различных регионах с существенно разными климатическими условиями, определяющими состав инженерного оборудования.

Климатические условия Греции в общем случае обуславливают высокую нагрузку на систему холодоснабжения; Великобритании – умеренные нагрузки на системы отопления и холодоснабжения; Финляндии – высокую нагрузку на систему отопления.

Здания-представители в Греции и Финляндии оборудованы системами кондиционирования воздуха и центральными системами механической вентиляции. В здании, расположенном в Великобритании, используется естественная вентиляция, а охлаждение помещений осуществляется за счет ночного проветривания. Во всех трех зданиях-представителях допускается возможность естественного проветривания помещений за счет открывания окон.

Пятиэтажное офисное здание, введенное в эксплуатацию в 2005 году, расположено в городе Турку на юго-западном побережье Финляндии. Расчетная температура наружного воздуха в холодный период -26 °C, в теплый – +25 °C при энтальпии 55 кДж/кг. Расчетная температура внутреннего воздуха в холодный период +21 °С, в теплый период – +25 °С.

Общая площадь здания составляет 6 906 м 2 , объем – 34 000 м 3 . В средней части здания находится большой атриум со стеклянной крышей, в котором расположены кафе и небольшая кухня. Здание рассчитано на 270 служащих, но в 2008 году в нем регулярно работали 180 сотрудников. На первом этаже, площадью 900 м 2 , располагаются мастерская и складские помещения. Остальные четыре этажа (6 000 м 2) заняты офисными помещениями.

Здание разделено на пять вентиляционных зон, каждая из которых оборудована отдельной установкой центрального кондиционирования воздуха, а также охлаждающими балками в отдельных помещениях (рис. 2).

Наружный воздух подогревается или охлаждается в установке центрального кондиционирования, затем раздается в помещения. Подогрев приточного воздуха осуществляется частично за счет рекуперации теплоты вытяжного воздуха, частично посредством калориферов. При необходимости воздух в отдельном помещении дополнительно охлаждается охлаждающими балками, управляемыми комнатными термостатами.

Температура приточного воздуха поддерживается в переделах +17...+22 °С. Регулировка температуры осуществляется за счет изменения скорости вращения рекуперативного теплообменника и регулирующих клапанов расхода воды нагревательного и охлаждающего контуров.

Системы отопления и охлаждения в здании присоединены к сетям центрального тепло- и холодоснабжения по независимой схеме через теплообменники.

Офисные помещения оборудованы радиаторами водяного отопления с терморегулирующими клапанами.

Расход воздуха в офисных помещениях поддерживается постоянным. В помещениях переговорных расход воздуха переменный: при использовании помещений регулировка расхода воздуха осуществляется по показаниям датчиков температуры, а в отсутствии людей – воздухообмен уменьшается до 10 % от нормативного значения, составляющего 10,8 м 3 /ч на 1 м 2 помещения.

Здание в Греции

Здание расположено в центральной части Афин.

В плане оно имеет форму прямоугольника длиной 115 м и шириной 39 м, общей площадью 30 000 м 2 . Общая численность персонала составляет 1 300 человек, более 50 % которых работают в помещениях с высокой плотностью размещения персонала – до 5 м 2 на человека.

Расчетная температура внутреннего воздуха в холодный период +21 °С, в теплый период – +25 °С.

Рисунок 3. Здание в Греции

Здание было реконструировано в 2006 году в рамках демонстрационного проекта ЕС. В ходе реконструкции были выполнены следующие работы:

Установка солнцезащитных устройств на южном и западном фасадах здания для оптимизации теплопоступлений от солнечной радиации как в холодный, так и в теплый периоды;

Двойное остекление северного фасада;

Модернизация инженерных систем и оборудование их системами автоматизации и диспетчеризации;

Установка потолочных вентиляторов в офисных помещениях с высокой плотностью размещения персонала для повышения уровня теплового комфорта и уменьшения использования систем кондиционирования воздуха; потолочные вентиляторы могут управляться вручную либо посредством системы автоматизации и диспетчеризации здания по сигналам датчиков присутствия людей;

Энергоэффективные люминисцентные лампы с электронным управлением;

Вентиляция с переменным расходом, регулируемая по уровню СО 2 ;

Установка фотоэлектрических панелей общей площадью 26 м 2 .

Вентиляция офисов осуществляется либо установкой центрального кондиционирования воздуха, либо при естественном проветривании за счет открывающихся окон. В офисных помещениях с большой плотностью размещения персонала используется механическая вентиляция с переменным расходом воздуха, управляемая по показаниям датчиков СО 2 , с регулируемыми приточными устройствами, обеспечивающими 30 или 100 % расход воздуха. Установки центрального кондиционирования оборудованы воздуховоздушными теплообменниками для утилизации теплоты вытяжного воздуха для подогрева или охлаждения приточного. Для снижения пиковой холодильной нагрузки используется ночное захолаживание теплоемких конструктивных элементов воздухом, охлажденным в установке центрального кондиционирования.

Трехэтажное здание расположено в юго-восточной части Великобритании. Общая площадь составляет 2 500 м 2 , численность персонала – около 250 человек. Часть персонала работает в здании постоянно, остальные находятся в нем периодически, на временных рабочих местах.

Большую часть здания занимают офисные помещения и переговорные.

Здание оборудовано солнцезащитными устройствами – козырьками, расположенными на уровне кровли на южном фасаде для защиты от прямых солнечных лучей в летнее время. В козырьки встроены фотоэлектрические панели для выработки электроэнергии. На кровле здания установлены солнечные коллекторы для подогрева воды, используемой в туалетах.

В здании используется естественная вентиляция за счет окон, открывающихся автоматически или вручную. При низких температурах наружного воздуха или в дождливую погоду окна закрываются автоматически.

Бетонные потолки помещений не закрыты декоративными элементами, что позволяет захолаживать их при ночном проветривании для снижения дневных пиковых холодильных нагрузок в летнее время.

Энергетическая эффективность зданий-представителей

В здании, расположенном в Финляндии, организовано централизованное теплоснабжение. Значения энергопотребления, приведенные в табл. 1, были получены в 2006 году и скорректированы с учетом фактического значения градусо-суток.

Расход энергии на охлаждение был известен, поскольку в здании используется система центрального холодоснабжения. В 2006 году холодильная нагрузка составила 27 кВт ч/м 2 . Для определения затрат электроэнергии на охлаждение данная величина делится на холодильный коэффициент, равный 2,5. Остальное электропотребление – это общее электропотребление системами ОВК, офисным и кухонным оборудованием и прочими потребителями, которое нельзя разделить на отдельные составляющие, так как здание оборудовано только одним прибором учета электроэнергии.

В здании, расположенном в Греции, учет расхода электроэнергии ведется более подробно, поэтому общая величина потребления электроэнергии, составляющая 65 кВт ч/м 2 , включает в себя 38,6 кВт ч/м 2 на освещение и 26 кВт ч/м 2 на прочее оборудование. Эти данные были получены после реконструкции здания за период с апреля 2007 года по март 2008 года.

Электропотребление здания в Великобритании, как и здания в Финляндии, нельзя разделить на составляющие. Здание не оборудовано отдельной системой холодоснабжения.

*Затраты энергии на отопление и холодоснабжение не скорректированы на климатические характеристики района строительства

Качество микроклимата в зданиях-представителях

Качество микроклимата в здании, расположенном в Финляндии

В ходе исследования качества микроклимата производились измерения температуры и скорости воздушных потоков. Расход вентиляционного воздуха принят по данным протоколов ввода здания в эксплуатацию, поскольку здание оборудовано системой с постоянным расходом в 10,8 м 3 /ч на м 2 .

Измерения качества внутреннего воздуха по стандарту EN 15251:2007 показывают, что внутренний микроклимат соответствует преимущественно высшей категории I.

Измерения температуры воздуха производились на протяжении четырех недель в мае (отопительный период) и июле-августе (период охлаждения) в 12 помещениях.

Измерения температуры показывают, что температура поддерживалась в диапазоне +23,5...+25,5 °С (категория I) в течение 97 % периода использования здания на протяжении всего периода охлаждения.

В течение отопительного периода температура поддерживалась в диапазоне +21,0...+23,5 °С (категория I) во время часов использования здания на протяжении всего периода наблюдения. Амплитуда дневных колебаний температуры в рабочее время составляли приблизительно 1,0–1,5 °С во время отопительного периода. Локальный критерий теплового комфорта (уровень сквозняков), индекс комфортности по Фангеру (PMV) и ожидаемый процент неудовлетворенных (PPD) были определены по краткосрочным наблюдениям скорости воздуха и температуры в марте 2008 года (отопительный период) и июне 2008 года (период охлаждения) согласно стандарту ISO 7730:2005. Результаты указывают на хороший общий и локальный тепловой комфорт (табл. 2).

Качество микроклимата в здании, расположенном в Великобритании

Измерение температуры воздуха проводилось в здании в течение шести месяцев в 2006 году. Температура воздуха в помещениях превышала +28 °С в шести точках наблюдения.

Замеры концентрации СО 2 фиксировали значения в диапазоне 400–550 ррm с периодическими пиками. В настоящее время проводятся дополнительные наблюдения в холодный, теплый и переходный периоды. Эти наблюдения включают в себя измерения температуры воздуха, относительной влажности и концентрации СО 2 . Предварительные результаты показывают, что температуры значительно ниже, чем показали изначальные измерения. Например, с 24 июня 2008 года по 8 июля 2008 года температура в представительных центральных точках на этажах 1 и 3 превышала +25 °С на протяжении всего 4 часов, а концентрация СО 2 превышала 700 ррm на протяжении всего 3 часов, с пиками ниже 800 ррm.

Качество микроклимата в здании, расположенном в Греции

Типичные значения температуры воздуха в летний период в офисных помещениях составляют +27,5...+28,5 °С. Число часов с температурой выше +30 °С было минимальным. Даже при экстремальных наружных температурах (выше +41 °С), температура внутреннего воздуха была постоянной и оставалась ниже наружной температуры как минимум на 10 °С. В летние месяцы 2007 года средняя температура в зонах наиболее плотного размещения служащих (до 5 м 2 на человека) лежала в диапазоне +24,1...+27,7 °С в июне, +24,5...+28,1 °С в июле и +25,1...+28,1 °С в августе; все эти значения не выходят за пределы диапазона теплового комфорта.

На протяжении всего периода наблюдения (апрель 2007 – март 2008 г.) максимальные значения концентрации СО 2 выше 1 000 ppm были зарегистрированы во многих зонах наиболее плотного размещения служащих. Концентрация СО 2 превышала 1 000 ppm в 57 % наблюдаемых точек в июне и июле, в 38 % офисов в августе, 42 % в сентябре, в 54 % в октябре, в 69 % в ноябре, в 58 % в декабре и 65 % в январе. Среди всех офисных помещений наибольшая концентрация СО 2 была отмечена в офисах с максимальной плотностью пользователей. Однако даже в этих зонах средняя концентрация СО 2 была в диапазоне 600–800 ppm и соответствовала стандартам ASHRAE (максимум 1 000 ppm в течение 8 непрерывных часов).

Субъективная оценка качества микроклимата служащими

В здании, расположенном в Финляндии, большая часть помещений не оборудована индивидуальным регулированием температуры. Уровень удовлетворенности температурой воздуха был практически ожидаемый для офисов без средств индивидуального контроля. Уровень удовлетворенности общим микроклиматом, качеством внутреннего воздуха и освещением был высоким.

В здании, расположенном в Греции, большая часть служащих не была удовлетворена температурой и уровнем вентиляции на рабочих местах, но при этом была больше удовлетворена освещением (естественным и искусственным) и уровнем шума.

Несмотря на выявленные проблемы с температурой и качеством воздуха (вентиляцией) большинство людей положительно оценивали качество внутреннего микроклимата.

Здание в Великобритании характеризуется высоким уровнем удовлетворенности качеством внутреннего микроклимата в летний период. Тепловой комфорт в зимний период оценивался как низкий, что, возможно, указывает на проблемы со сквозняком в здании с естественной вентиляцией. Так же, как и в Финляндии, уровень удовлетворенности акустическим комфортом оказался низок.

Выводы

Результаты исследований трех зданий показывают, что служащие больше удовлетворены качеством микроклимата в летний период в здании с естественной вентиляцией без охлаждения (Великобритания), чем качеством микроклимата в офисе, оборудованном системой центрального кондиционирования с высокими значениями вентиляционного воздухообмена (10,8 м 3 /м 2) и низкой плотностью служащих (Финляндия). В то же время, в здании в Финляндии, согласно измерениям, отличное качество внутреннего микроклимата.

Скорость воздушных потоков и уровни сквозняков были низкими, и внутренний климат был оценен как соответствующий наивысшей категории по стандарту EN 15251:2007. Учитывая эти данные измерений, удивительно, что уровень удовлетворенности пользователей оказался ниже 80 %. Частично эти результаты можно объяснить очень низким уровнем удовлетворенности акустическим комфортом. Вполне вероятно, что некоторые пользователи не чувствуют себя комфортно в больших офисных помещениях, а отсутствие возможности индивидуального регулирования температуры может усилить неудовлетворенность тепловым комфортом.

Результаты исследований показали, что в зданиях-представителях повышенный вентиляционный воздухообмен не оказывает существенного влияния на энергоэффективность: расход тепловой энергии в здании, расположенном в Финляндии, был ниже, чем в здании в Великобритании. Этот наблюдение демонстрирует эффективность утилизации (рекуперации) теплоты вентиляционного воздуха. С другой стороны, результаты исследований показывают, что существенную долю энергопотребления составляют затраты не тепловой энергии на отопление и холодоснабжение, а электрической энергии на холодоснабжение, освещение и другие нужды. Наилучший учет и оптимизация энергопотребления реализованы в здании, расположенном в Греции, что указывает на необходимость более тщательной проработки проектов в части электроснабжения. В качестве первоочередного мероприятия целесообразно повысить качество учета электропотребления.

Перепечатано с сокращениями из журнала «REHVA journal».

Научное редактирование выполнено вице-президентом НП «АВОК» Е. О. Шилькротом .

Радиальные вентиляторы типа WRW

Регулируемые радиальные вентиляторы низкого давления типа WRW производства «КОРФ» , которые применяются в системах вентиляции и кондиционирования воздуха, обеспечивают расход воздуха до 7300м 3 /ч. Вентиляторы предназначены для перемещения воздуха и других невзрывоопасных газовых смесей. Вентиляторы применяются для непосредственной установки в прямоугольный канал систем кондиционирования воздуха и вентиляции промышленных и общественных зданий. Допустимая температура перемещаемого воздуха от -30°С до +40°С. Вентилятор изготовлен из оцинкованного стального листа марки 08ПС в стандартном исполнении.

Рабочие колеса ZIEHL-ABEGG качественные, хорошо сбалансированные, следовательно, шумовые характеристики не хуже, а на некоторых типоразмерах и лучше, чем у импортных аналогов. Испытания проводились в ГосНИИЦАГИ как на аэродинамику, так и на акустику. Получены официальные заключения и протоколы испытаний. Качество спирали вентилятора — одной из основных деталей, от которой зависит аэродинамические характеристики вентилятора, получено специальным методом, разработанным специалистами фирмы «КОРФ», что является новой технологией.

Вентиляторы WRW изготавливаются в восьми типоразмерах. В каждом типоразмере имеется несколько моделей вентиляторов в зависимости от вида применяемого вентилятора. Производственное объединение «КОРФ» осуществляет комплексный подход к созданию микроклимата в здании с помощью высококачественного оборудования: вентиляторов, водяных обогревателей (двух- и трехрядных), электрических обогревателей, шумоглушителей, фильтров (карманных, карманных укороченных, кассетных), заслонок регулирующих, управляющих блоков, промышленных воздушных завес, секций бактерицидной обработки воздуха, приточных установок, центральных кондиционеров.

Секции бактерицидной обработки воздуха

Секции бактерицидной обработки воздуха типа SBOW предназначены для обеззараживания воздуха в медицинских, спортивных, детских, учебных, пищевых производствах и других помещениях. Как известно, в соответствии с руководством Р3.1.683-98 «Использование ультрафиолетового бактерицидного излучения для обеззараживания воздуха и поверхностей в помещениях» Государственная система санитарно-эпидемиологического нормирования Российской Федерации регламентирует помещения, подлежащие оборудованию бактерицидными облучателями для обеззараживания воздуха, по пяти категориям в зависимости от необходимого уровня бактерицидной эффективности и объемной дозы (экспозиции) для Staphilocjccus aureus , выбранного в качестве эталона. Секции бактерицидной обработки воздуха SBOW позволяют осуществлять бактерицидную обработку воздуха во всех пяти категориях помещений с требуемым уровнем бактерицидной эффективности.

В качестве источников ультрафиолетового бактерицидного излучения используются разрядные лампы, у которых в процессе электрического разряда генерируется излучение, содержащие в своем составе диапазон длин волн 205-31 нм (нормировка осуществляется по длине волны 254 нм). К таким лампам относятся ртутные низкого давления, а также ксеноновые импульсные лампы. В зависимости от расхода воздуха определяется необходимое количество ламп в устройстве бактерицидной обработки воздуха для разных категорий помещений. Более точно количество и тип бактерицидных ламп подбирается исходя из данных об объеме обрабатываемого воздуха, размерах воздуховода и категории помещения.

При применении устройств бактерицидной обработки в системе приточно-вытяжной вентиляции данные устройства размещаются в выходной камере. Секции SBOW представляют собой канальные устройства, которые устанавливаются в канал прямоугольного воздуховода и осуществляют дезинфекцию проходящего через него воздуха. Таким образом, бактерицидную обработку воздуха осуществляется непосредственно в канале воздуховода и не требует специальных мер безопасности для людей, находящихся в помещении. Высокоточное немецкое оборудование, немецкие технологии производства, наладка и тестирование рабочих параметров обеспечивают высокое качество выпускаемого вентиляционного оборудования.

Благодаря этим условиям, на выпускаемое оборудование предоставляется гарантия до 5-ти лет. Завод находится в Подмосковье, поэтому отгрузка товара производится в течение дня с момента оплаты. Возможно производство оборудования по индивидуальному заказу. На всю производимую продукцию предоставляются каталоги.

Качество изготовления, гибкую маркетинговую политику ООО «ПО КОРФ» оценили и его клиенты, среди которых такие известные фирмы и организации как: офисное здание холдинга «Технониколь» (г. Москва); сеть ресторанов «Елки-палки» (г. Москва); сеть ресторанов «Патио Пицца» (г. Москва, г. Омск); школа пилотов «Боинг» (г. Москва); «Екатерининский музей» в Царицыно (г. Москва); Музей усадьба «Остафьево» (г. Москва); Музей «Эрмитаж» (г. Санкт-Петербург); Концерн «Калина» (г. Екатеринбург); Аэропорт «Кольцово» (г. Екатеринбург); Отель «Центральный» (г. Екатеринбург); «Промстройбанк» (г. Омск); «Сбербанк» (г. Тольятти).