Противопожарный трубопровод гост. Система трубопровода для пожаротушения

Обеспечение противопожарной безопасности относится к первоочередной задаче на объекте и производстве. Автоматические установки пожаротушения – совокупность различных элементов, функциональное значение которых связано с ликвидацией очага возгорания. Одним из надежных типов пожаротушения, при котором в качестве огнетушащего вещества используется газ, является газовое пожаротушение.

Автоматических установок газового пожаротушения, в том числе трубопроводов, оросителей, насосов осуществляется согласно проектной документации и проектами производства работ.

Составные элементы установок газового пожаротушения и механизм работы

Принцип работы установки газового пожаротушения связан со снижением концентрации кислорода в воздухе, связанным с поступлением в зону возгорания огнетушащего вещества. При этом исключен токсический эффект влияния газа на окружающую среду, минимизирован до нуля ущерб материальным ценностям. Установки газового пожаротушения представляют собой совокупность связанных между собой элементов, основными из которых являются:

• модульные элементы с закачанным внутри баллонов газом;
• распределительное устройство;
• насадки;
• трубопроводы.

Через распределительное устройство газовое огнетушащее вещество доставляется в трубопровод. К монтажу и исполнению трубопроводов предъявляются требования.

Согласно ГОСТу для изготовления трубопроводов используется высоколегированная сталь, а эти элементы должны прочно закрепляться и заземляться.

Испытания трубопроводов

После монтажа трубопроводы как составные элементы установок газового пожаротушения проходят ряд испытательных исследований. Этапы проведения таких испытаний:

1. Визуальный внешний осмотр (соответствие проведенного монтажа трубопроводов проектной документации, техническому заданию).
2. Проверка соединений, креплений на предмет обнаружения механических повреждений – трещин, неплотно прилегающих швов. Для проверки осуществляется закачка воздухом трубопроводов, после чего контролируется выход воздушных масс через отверстия.
3. Испытания на надежность и плотность. Эти разновидности работ заключаются в искусственном создании давления, при этом проверяются элементы, начиная от станции и заканчивая насадками.

Перед проведением испытаний трубопроводы отсоединяются от оборудования газового пожаротушения, на место насадок ставятся заглушки. Значения испытательного давления в трубопроводах должны составлять 1,25 рр (рр – рабочее давление). Испытательному давлению трубопроводы подвергаются в течение 5 минут, после чего давление опускается до рабочего и осуществляется визуальный осмотр трубопроводов.

Трубопроводы выдержали испытания, если падение давления при выдержке рабочего давления на протяжении одного часа не будет больше 10% от рабочего. Осмотр не должен показать появление механических повреждений.

После проведенных испытаний из трубопроводов спускается жидкость, проводится продувка воздухом. Необходимость проведения испытаний не вызывает сомнений, такой ряд действий позволит предотвратить «сбои» в работе оборудования в будущем.

Вот что я написал, вдруг кому пригодится.

ГОСТ Р 50680-94 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
УСТАНОВКИ ВОДЯНОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКИЕ.
Общие технические требования. Методы испытании.
ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 20.06.94 № 175.
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на вновь разрабатываемые и модернизируемые автоматические установки (системы) водяного пожаротушения (далее - установки), предназначенные для локализации или тушения и ликвидации пожара и одновременно выполняющие функции автоматической пожарной сигнализации.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
5 ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
5.17 Монтаж трубопроводов установки должен выполняться в соответствии с нормативной документацией, ВСН 2661-01, СНиП 3.05.05, СНиП 2.04.09, утвержденной в установленном порядке.
7 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
7.16 Трубопроводы должны быть подвергнуты испытаниям в соответствии с требованиями СНиП 3.05.05-84.

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРУБОПРОВОДЫ. СНИП 3.05.05-84.
Утверждены постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 7 мая 1984 г. № 72.
Настоящие правила распространяются на производство и приемку работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов (в дальнейшем - „оборудование" и „трубопроводы"), предназначенных для получения, переработки и транспортирования исходных, промежуточных и конечных продуктов при абсолютном давлении от 0,001 МПа (0,01 кгс/см2) до 100 МПа вкл. (1000 кгс/см2), а также трубопроводов для подачи теплоносителей, смазки и других веществ, необходимых для работы оборудования.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СОЕДИНЕНИЙ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
4.8. Контроль качества сварных соединений стальных трубопроводов должен производиться путем: систематического операционного контроля; механических испытаний образцов, вырезанных из пробных стыков; проверки сплошности стыков с выявлением внутренних дефектов одним из неразрушающих методов контроля, а также последующих гидравлических или пневматических испытаний согласно разд. 5 настоящих правил. Методы контроля качества сварных соединений приведены в ГОСТ 3242-79.
Проверка качества сварных швов трубопроводов V категории ограничивается осуществлением операционного контроля.
В случаях, оговоренных в проекте, следует производить испытание сварных соединений из нержавеющих сталей на склонность к межкристаллитной коррозии в соответствии с ГОСТ 6032-75 и ведомственными нормативными документами.
4.9. Операционный контроль должен предусматривать проверку состояния сварочных материалов, качества подготовки концов труб и деталей трубопроводов, точности сборочных операций, выполнения заданного режима сварки.

ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ ПБ 03-585-03. Утверждены постановлением Госгортехнадзора РФ от 10 июня 2003 г. N 80).
I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.4. Настоящие Правила распространяются на проектируемые, вновь изготавливаемые и модернизируемые стальные технологические трубопроводы, предназначенные для транспортирования газообразных, парообразных и жидких сред в диапазоне от остаточного давления (вакуума) 0,001 МПа (0,01 кгс/см2) до условного давления 320 МПа (3200 кгс/см2) и рабочих температур от минус 196°С до 700°С и эксплуатирующиеся на опасных производственных объектах.
Возможность распространения требований Правил на конкретные группы, категории и типы технологических трубопроводов определяется условиями эксплуатации и при необходимости обосновывается расчетами и устанавливается в проекте.
II. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРУБОПРОВОДЫ С УСЛОВНЫМ ДАВЛЕНИЕМ ДО 10 МПА (100 КГС/СМ2)
2.1. КЛАССИФИКАЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ
2.1.1. Трубопроводы с давлением до 10 МПа (100 кгс/см2) включительно в зависимости от класса опасности транспортируемого вещества (взрыво-, пожароопасность и вредность) подразделяются на группы (А, Б, В) и в зависимости от рабочих параметров среды (давления и температуры) - на пять категорий (I, II, III, IV, V). Классификация трубопроводов приведена в таблице 1.
Из таблицы 1: Категория трубопроводов – V; Группа В, Трудногорючие (ТГ) и негорючие вещества (НГ), Р-расч., МПа (кгс/см2) - до 1,6 (16), t_расч., С - от – 40 до 120.

Вывод: трубопроводы автоматических установок водяного (спринклерные) пожаротушения относятся к V категории трубопроводов, поэтому качество сварных швов ограничивается осуществлением операционного контроля п.4.8 СНИП 3.05.05-84.

3. Общие положения

3.1. Автоматические установки пожаротушения следует проектировать с учетом ГОСТ 12.3.046, ГОСТ 15150, ПУЭ-98 и других нормативных документов, действующих в этой области, а также строительных особенностей защищаемых зданий, помещений и сооружений, возможности и условий применения огнетушащих веществ исходя из характера технологического процесса производства.

3.2. Автоматические установки пожаротушения должны выполнять одновременно и функции автоматической пожарной сигнализации.

3.3. Тип установки и огнетушащее вещество необходимо выбирать с учетом пожарной опасности и физико-химических свойств производимых, хранимых и применяемых веществ и материалов.

3.4. При устройстве установок пожаротушения в зданиях и сооружениях с наличием в них отдельных помещений, где по нормам требуется только пожарная сигнализация, вместо нее, с учетом технико-экономического обоснования, допускается предусматривать защиту этих помещений установками пожаротушения. В этом случае интенсивность подачи огнетушащего вещества следует принимать нормативной, а расход не должен быть диктующим.

3.5. При срабатывании установки пожаротушения должна быть предусмотрена подача сигнала на отключение технологического оборудования в защищаемом помещении в соответствии с технологическим регламентом или требованиями настоящих норм.

4 . Установки пожаротушения водой, пеной низкой и средней кратности

4.1 . Исполнение установок водяного пожаротушения должно соответствовать требованиям ГОСТ Р 50680, пенного - ГОСТ Р 50800.

4.2 . Параметры установок пожаротушения следует определять в соответствии с обязательным приложением 1 и таблицами 1-3.

4.3. Установки водяного, пенного низкой кратности, а также водяного пожаротушения со смачивателем подразделяются на спринклерные и дренчерные.

4.4. Площадь для расчета расхода и время работы установок, в которых в качестве огнетушащего вещества используется вода с добавкой, определяются аналогично установкам водяного пожаротушения по таблице 1.

Таблица 1

Группа помещений	Интенсивность орошения, л/c × м 2 , не менее		Максимальная площадь, контролируемая одним спринклерным оросителем или тепловым замком побудительной системы, м 2	Площадь для расчета расхода воды, раствора пенообразователя, м 2	Продолжительность работы установок водяного пожаротушения, мин	Максималь-ное расстояние между спринклер-ными оросителями или легкоплав-кими замками, м
	водой	раствором пенообразователя
	0,08			120
	0,12	0,08		240
	0,24	0,12		240
4.1	0,3	0,15		360
4.2		0,17		360
	По таблице 2	По таблице 2		180
	“	“		180
	“	“		180

Примечания:

1. Группы помещений приведены в приложении 1.

2. При оборудовании помещений дренчерными установками площадь для расчета расхода воды, раствора пенообразователя и количества одновременно работающих секций следует определять в зависимости от технологических требований.

3. Продолжительность работы установок пенного пожаротушения с пеной низкой и средней кратности следует принимать:

15 мин - для помещений категорий А, Б, В1 по взрывопожарной опасности;

10 мин - для помещений категорий В2-В4 по пожарной опасности.

4. Для установок пожаротушения, в которых в качестве средства тушения используется вода с добавкой смачивателя на основе пенообразователя общего назначения, интенсивность орошения принимается в 1,5 раза меньше, чем для водяных.

5. Для спринклерных установок значения интенсивности орошения и площади для расчета расхода воды и раствора пенообразователя приведены для помещений высотой до 10 м, а также для фонарных помещений при суммарной площади фонарей не более 10 % площади. Высоту фонарного помещения при площади фонарей более 10 % следует принимать до покрытия фонаря. Указанные параметры установок для помещений высотой от 10 до 20 м следует принимать по таблице 3.

6. В таблице указаны интенсивности орошения раствором пенообразователя общего назначения.

4.5 . Для помещений, в которых имеется электрооборудование со степенью защиты оболочки от проникновения воды ниже «4» по ГОСТ 14254, находящееся под напряжением, при водяном и пенном пожаротушении следует предусматривать автоматическое отключение электроэнергии перед началом подачи огнетушащего вещества на очаг пожара.

4.6 . При устройстве установок пожаротушения в помещениях, имеющих технологическое оборудование и площадки, горизонтально или наклонно установленные вентиляционные короба с шириной или диаметром сечения свыше 0,75 м, расположенные на высоте не менее 0,7 м от плоскости пола, если они препятствуют орошению защищаемой поверхности, следует дополнительно устанавливать спринклерные или дренчерные оросители с побудительной системой под площадки, оборудование и короба.

4.7. Оросители следует устанавливать в соответствии с требованиями таблицы 1 и с учетом их технических характеристик.

4.8. Тип запорной арматуры (задвижки), применяемой в установках пожаротушения, должен обеспечивать визуальный контроль ее состояния (“закрыто”, “открыто”). Допускается использование датчиков контроля положения запорной арматуры.

Таблица 2

	Группа помещений
Высота
складиро-	Интенсивность орошения, л/ с × м 2 , не менее
вания, м	водой	раствором пенообразователя	водой	раствором пенообразователя	водой	раствором пенообразователя
До 1	0,08	0,04	0,16	0,08		0,1
Св. 1 до 2	0,16	0,08	0,32	0,2		0,2
Св. 2 до 3	0,24	0,12	0,4	0,24		0,3
Св. 3 до 4	0,32	0,16	0,4	0,32		0,4
Св. 4 до 5,5	0,4	0,32	0,5	0,4		0,4

Примечания:

2. В группе 6 тушение резины, РТИ, каучука, смол рекомендуется осуществлять водой со смачивателем или низкократной пеной.

3. Для складов с высотой складирования до 5,5 м и высотой помещения более 10 м значения интенсивности и площади для расчета расхода воды и раствора пенообразователя по группам 5-7 должны быть увеличены из расчета 10 % на каждые 2 м высоты помещения.

4. В таблице указаны интенсивности орошения раствором пенообразователя общего назначения.

Таблица 3

Высота помещения,	Группа помещений
						4.1			4.2					4.1	4.2
	Интенсивность орошения, л/ с × м 2 , не менее										Площадь для расчета расхода воды, раствора пенообразователя, м 2
	водой	водой	раствором пенообра-зователя	во-дой	раствором пенообра- зователя	во-дой		раствором пенообра-зователя	во-дой	раствором пенообра- зователя
От 10 до 12	0,09	0,13	0,09	0,26	0,13	0,33		0,17		0,20	132	264	264	396	475
Св. 12 до 14	0,1	0,14	0,1	0,29	0,14	0,36		0,18		0,22	144	288	288	432	518
Св. 14 до 16	0,11	0,16	0,11	0,31	0,16	0,39		0,2		0,25	156	312	312	460	552
Св. 16 до 18	0,12	0,17	0,12	0,34	0,17		0,42	0,21		0,27	166	336	336	504	605
Св. 18 до 20	0,13	0,18	0,13	0,36	0,18		0,45	0,23		0,30	180	360	360	540	650

Примечания:

1. Группы помещений приведены в приложении 1.

2. В таблице указаны интенсивности орошения раствором пенообразователя общего назначения.

С принклерные установки

4.9. Спринклерные установки водяного и пенного пожаротушения в зависимости от температуры воздуха в помещениях следует проектировать:

водозаполненными - для помещений с минимальной температурой воздуха 5 о С и выше;

воздушными - для неотапливаемых помещений зданий с минимальной температурой ниже 5 о С.

4.10. Спринклерные установки следует проектировать для помещений высотой не более 20 м, за исключением установок, предназначенных для защиты конструктивных элементов покрытий зданий и сооружений. В последнем случае параметры установок для помещений высотой более 20 м следует принимать по 1-й группе помещений (см. таблицу 1).

4.11. Для одной секции спринклерной установки следует принимать не более 800 спринклерных оросителей всех типов. При этом общая емкость трубопроводов каждой секции воздушных установок должна составлять не более 3,0 м 3 .

Каждая секция спринклерной установки должна иметь самостоятельный узел управления.

При использовании узла управления с акселератором емкость трубопроводов может быть увеличена до 4,0 м 3 .

При защите нескольких помещений, этажей здания одной спринклерной секцией для выдачи сигнала, уточняющего адрес загорания, а также включения систем оповещения и дымоудаления допускается устанавливать на питающих трубопроводах сигнализаторы потока жидкости.

Перед сигнализатором потока жидкости должна быть установлена запорная арматура с датчиками контроля положения согласно п. 4.8.

4.12. В зданиях с балочными перекрытиями (покрытиями) класса пожарной опасности К0 и К1 с выступающими частями высотой более 0,32 м, а в остальных случаях - более 0,2 м, спринклерные оросители следует устанавливать между балками, ребрами плит и другими выступающими элементами перекрытия (покрытия) с учетом обеспечения равномерности орошения пола.

4.13. Расстояние от розетки спринклерного оросителя до плоскости перекрытия (покрытия) должно быть от 0,08 до 0,4 м.

Расстояние от отражателя спринклерного оросителя, устанавливаемого горизонтально относительно своей оси, до плоскости перекрытия (покрытия) должно быть от 0,07 до 0,15 м.

Допускается скрытая установка оросителей или в углублении подвесных потолков.

4.14. В зданиях с односкатными и двухскатными покрытиями, имеющими уклон более 1/3, расстояние по горизонтали от спринклерных оросителей до стен и от спринклерных оросителей до конька покрытия должно быть не более 1,5 м - при покрытиях с классом пожарной опасности К0 и не более 0,8 м - в остальных случаях.

4.15. В местах, где имеется опасность механического повреждения, спринклерные оросители должны быть защищены специальными защитными решетками.

4.16. Спринклерные оросители водозаполненных установок необходимо устанавливать вертикально розетками вверх, вниз или горизонтально, в воздушных установках - вертикально розетками вверх или горизонтально.

4.17. Спринклерные оросители установок следует устанавливать в помещениях или в оборудовании с максимальной температурой окружающего воздуха, о С:

до 41 - с температурой разрушения теплового замка 57-67 о С;

до 50 - с температурой разрушения теплового замка 68-79 о С;

от 51 до 70 - с температурой разрушения теплового замка 93 о С;

от 71 до 100 - с температурой разрушения теплового замка 141 о С;

от 101 до 140 - с температурой разрушения теплового замка 182 о С;

от 141 до 200 - с температурой разрушения теплового замка 240 о С.

4.18. В пределах одного защищаемого помещения следует устанав ливать спринклерные оросители с выпускным отверстием одного диаметра.

4.19. Расстояние между спринклерными оросителями и стенами (перегородками) с классом пожарной опасности К1 не должно превышать половины расстояния между спринклерными оросителями, указанными в таблице 1.

Расстояние между спринклерными оросителями и стенами (перегородками) с ненормируемым классом пожарной опасности не должно превышать 1,2 м.

Расстояние между спринклерными оросителями установок водяного пожаротушения, устанавливаемыми под гладкими перекрытиями (покрытиями), должно быть не менее 1,5 м.

Д ренчерные установки

4.20. Автоматическое включение дренчерных установок следует осуществлять по сигналам от одного из видов технических средств:

побудительных систем;

установок пожарной сигнализации;

датчиков технологического оборудования.

4.21. Побудительный трубопровод дренчерных установок, заполненных водой или раствором пенообразователя, следует устанавливать на высоте относительно клапана не более ¼ постоянного напора (в метрах) в подводящем трубопроводе или в соответствии с технической документацией на клапан, используемый в узле управления.

4.22. Для нескольких функционально связанных дренчерных завес допускается предусматривать один узел управления.

4.23. Включение дренчерных завес допускается осуществлять автоматически при срабатывании установки пожаротушения дистанционно или вручную.

4.24. Расстояние между оросителями дренчерных завес следует определять из расчета расхода воды или раствора пенообразователя 1,0 л/с на 1 м ширины проема.

4.25. Расстояние от теплового замка побудительной системы до плоскости перекрытия (покрытия) должно быть от 0,08 до 0,4 м.

4.26. Заполнение помещения пеной при объемном пенном пожаротушении следует предусматривать до высоты, превышающей самую высокую точку защищаемого оборудования не менее чем на 1 м.

При определении общего объема защищаемого помещения объем оборудования, находящегося в помещении, не следует вычитать из защищаемого объема помещения.

Трубопроводы установок

4.27. Трубопроводы следует проектировать из стальных труб по ГОСТ 10704 - со сварными и фланцевыми соединениями, по ГОСТ 3262 - со сварными, фланцевыми, резьбовыми соединениями, а также соединительными муфтами только для водозаполненных спринклерных установок. Муфты трубопроводные разъемные могут применяться для труб диаметром не более 200 мм.

При прокладке трубопроводов за несъемными подвесными потолками, в закрытых штробах и в подобных случаях их монтаж следует производить только на сварке.

В водозаполненных спринклерных установках допускается применение пластиковых труб, прошедших соответствующие испытания. При этом, проектирование таких установок должно осуществлятся по техническим условиям, разрабатываемыми для каждого конкретного объекта и согласованными с ГУГПС МВД России.

4.28. Подводящие трубопроводы (наружные и внутренние), как правило, необходимо проектировать кольцевыми.

Подводящие трубопроводы допускается проектировать тупиковыми для трех и менее узлов управления, при этом длина наружного тупикового трубопровода не должна превышать 200 м.

4.29. Кольцевые подводящие трубопроводы (наружные и внутренние) следует разделять на ремонтные участки задвижками; число узлов управления на одном участке должно быть не более трех. При гидравлическом расчете трубопроводов выключение ремонтных участков кольцевых сетей не учитывается, при этом диаметр кольцевого трубопровода должен быть не менее диаметра подводящего трубопровода к узлам управления.

4.30. Подводящие трубопроводы (наружные) установок водяного пожаротушения и трубопроводы противопожарного, производственного или хозяйственно-питьевого водопровода, как правило, могут быть общими.

4.31. Присоединение производственного, санитарно-технического оборудования к питающим трубопроводам установок пожаротушения не допускается.

4.32. В спринклерных водозаполненных установках на питающих трубопроводах диаметром 65 мм и более, допускается установка пожарных кранов по СНиП 2.04.01-85*.

4.33. Расстановку внутренних пожарных кранов, подсоединяемых к трубопроводам спринклерной установки, следует проектировать согласно СНиП 2.04.01-85*.

4.34. Секция спринклерной установки с 12 и более пожарными кранами должна иметь два ввода. Для спринклерных установок с двумя секциями и более второй ввод с задвижкой допускается осуществлять от смежной секции. При этом над узлами управления необходимо предусматривать установку задвижки с ручным приводом, а подводящий трубопровод должен быть закольцован и между этими узлами управления установлена разделительная задвижка.

4.35. На одной ветви распределительного трубопровода установок, как правило, следует устанавливать не более шести оросителей с диаметром выходного отверстия до 12 мм и не более четырех оросителей с диаметром выходного отверстия более 12 мм.

4.36. К питающим и распределительным трубопроводам спринклерных установок допускается присоединять дренчерные завесы для орошения дверных и технологических проемов, а к питающим трубопроводам - дренчеры с побудительной системой включения.

4.37. Диаметр побудительного трубопровода дренчерной установки должен быть не менее 15 мм .

4.38. Тупиковые и кольцевые питающие трубопроводы должны быть оборудованы промывочными задвижками.

В тупиковых трубопроводах задвижка с диаметром питающего трубопровода с заглушкой устанавливается в конце участка, в кольцевых - в наиболее удаленном от узла управления месте.

4.39. Не допускается установка запорной арматуры на питающих и распределительных трубопроводах, за исключением случаев, предусмотренных пп. 4.11, 4.32, 4.34, 4.36, 4.38.

Допускается установка пробковых кранов в верхних точках сети трубопроводов спринклерных установок в качестве устройств для выпуска воздуха и установка крана под манометр для контроля давления перед самым удаленным и высокорасположенным оросителем.

4.40. Питающие и распределительные трубопроводы воздушных спринклерных установок следует прокладывать с уклоном в сторону узла управления или спускных устройств, равным:

0,01 для труб с наружным диаметром менее 57 мм;

0,005 для труб с наружными диаметром 57 мм и более.

4.41. При необходимости следует предусматривать мероприятия, предотвращающие повышение давления в питающих трубопроводах установки выше 1,0 МПа.

4.42. Методика расчета установок пожаротушения водой, пеной низкой и средней кратности приведена в рекомендуемом приложении 2.

Крепление трубопроводов

4.43. Крепление трубопроводов и оборудования при их монтаже следует осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 3.05.05 и ВСН 25.09.66.

4.44. Трубопроводы должны крепиться держателями непосредственно к конструкциям здания, при этом не допускается их использование в качестве опор для других конструкций.

4.45. Трубопроводы допускается крепить к конструкциям технологических устройств в зданиях только в порядке исключения. При этом нагрузка на конструкции технологических устройств принимается не менее чем двойная расчетная для элементов крепления.

4.46. Узлы крепления труб должны устанавливаться с шагом не более 4 м. Для труб с условным проходом более 50 мм допускается увеличение шага между узлами крепления до 6 м.

4.47. Стояки (отводы) на распределительных трубопроводах длиной более 1 м должны крепиться дополнительными держателями. Расстояние от держателя до оросителя на стояке (отводе) должно составлять не менее 0,15 м.

4.48. Расстояние от держателя до последнего оросителя на распределительном трубопроводе для труб с диаметром условного прохода 25 мм и менее должно составлять не более 0,9 м, а с диаметром более 25 мм - 1,2 м.

4.49. В случае прокладки трубопроводов через гильзы и пазы конструкции здания расстояние между опорными точками должно составлять не более 6 м без дополнительных креплений.

Узлы управления

4.50. Узлы управления должны обеспечивать:

проверку сигнализации об их срабатывании;

измерение давления до и после узла управления.

4.51. Узлы управления установок следует размещать в помещениях насосных станций, пожарных постов, защищаемых помещениях, имеющих температуру воздуха 5 о С и выше, и обеспечивающими свободный доступ обслуживающего персонала.

Узлы управления, размещаемые в защищаемом помещении, следует отделять от этих помещений противопожарными перегородками и перекрытиями с пределом огнестойкости не менее REI 45 и дверьми с пределом огнестойкости не ниже ЕI 30.

Узлы управления, размещаемые вне защищаемых помещений, следует выделять остекленными или сетчатыми перегородками.

4.52. В узлах управления водозаполненных спринклерных установок для исключения ложных сигналов о срабатывании допускается предусматривать перед сигнализатором давления камеры задержки.

4.53. В узлах управления пенных спринклерных установок допускается установка задвижки выше узла управления.

Водоснабжение установок

4.54. Водопроводы различного назначения следует использовать как источник водоснабжения установок водяного пожаротушения. Источником водоснабжения установок пенного пожаротушения должны служить водопроводы непитьевого назначения, при этом качество воды должно удовлетворять требованиям технических документов на применяемые пенообразователи. Допускается использование питьевого трубопровода при наличии устройства, обеспечивающего разрыв струи (потока) при отборе воды.

4.55. Расчетное количество воды для установок водяного пожаротушения допускается хранить в резервуарах водопроводов, где следует предусматривать устройства, не допускающие расхода указанного объема воды на другие нужды.

4.56. При определении объема резервуара для установок водяного пожаротушения следует учитывать возможность автоматического пополнения резервуаров водой в течение всего времени пожаротушения.

4.57. При объеме воды 1000 м 3 и менее допускается хранить его в одном резервуаре.

4.58. Для установок пенного пожаротушения необходимо предусматривать (кроме расчетного) 100 % резерв пенообразователя.

4.59. Условия хранения пенообразователя должны отвечать инструкции «Порядок применения пенообразователей для тушения пожаров». - М. :ВНИИПО, 1996. - 28 с.

4.60. При хранении готового раствора пенообразователя в резервуаре для его перемешивания следует предусматривать перфорированный трубопровод, проложенный по периметру резервуара на 0,1 м ниже расчетного уровня воды в нем.

4.61. При определении количества раствора пенообразователя для установок пенного пожаротушения следует дополнительно учитывать емкость трубопроводов установки пожаротушения.

4.62. Максимальный срок восстановления расчетного количества огнетушащего вещества для установок водяного и пенного пожаротушения следует принимать согласно СНиП 2.04.02-84.

4.63. В спринклерных установках следует предусматривать автоматический водопитатель - как правило, сосуд (сосуды), заполненный на 2 / 3 объема водой (не менее 0,5 м) и сжатым воздухом.

В качестве автоматического водопитателя могут быть использованы подпитывающий насос (жокей-насос) с промежуточной емкостью не менее 40 л без резервирования, а также водопроводы различного назначения с постоянным давлением, обеспечивающим срабатывание узлов управления.

4.64. В установках пожаротушения с приводом резервного пожарного насоса от двигателя внутреннего сгорания, включаемого вручную, должно предусматриваться устройство вспомогательного водопитателя, включаемого автоматически и обеспечивающего работу установки с расчетным расходом огнетушащего вещества в течение 10 мин.

4.65. Вспомогательный и автоматический водопитатели должны автоматически отключаться при включении основных насосов.

4.66. В зданиях высотой более 30 м вспомогательный водопитатель рекомендуется размещать в верхних технических этажах.

4.67. В подземных сооружениях, как правило, необходимо предусматривать устройства для отвода воды при пожаре.

4.68. В установках пенного пожаротушения, как правило, необходимо предусматривать сбор раствора пенообразователя при опробовании установки или из трубопроводов, в случае ремонта, в специальную емкость.

Насосные станции

4.69. Насосные станции автоматических установок пожаротушения следует относить к 1-й категории надежности действия согласно СНиП 2.04.02-84.

4.70. Насосные станции следует размещать в отдельном помещении зданий в первых, цокольных и подвальных этажах, они должны иметь отдельный выход наружу или на лестничную клетку, имеющую выход наружу.

Насосные станции допускается размещать в отдельно стоящих зданиях или пристройках.

4.71. Помещение насосной станции должно быть отделено от других помещений противопожарными перегородками и перекрытиями с пределом огнестойкости REI 45.

Температура воздуха в помещении насосной станции должна быть от 5 до 35 о С, относительная влажность воздуха - не более 80 % при 25 о С.

Рабочее и аварийное освещение следует принимать согласно СНиП 23-05-95.

Помещение станции должно быть оборудовано телефонной связью с помещением пожарного поста.

У входа в помещение станции должно быть световое табло «Станция пожаротушения».

4.72. Размещение оборудования в помещениях насосных станций следует проектировать согласно СНиП 2.04.02-84.

4.73. В помещении насосной станции для подключения установки пожаротушения к передвижной пожарной технике следует предусматривать трубопроводы с выведенными наружу патрубками, оборудованными соединительными головками.

Трубопроводы должны обеспечивать наибольший расчетный расход диктующей секции установки пожаротушения.

Снаружи соединительные головки необходимо размещать с расчетом подключения одновременно не менее двух пожарных автомобилей.

4.74. Пожарных насосов, а также насосов-дозаторов в помещении насосной станции должно быть не менее двух (в том числе один - резервный).

4.75. Задвижки, устанавливаемые на трубопроводах, наполняющих резервуар огнетушащим веществом, следует устанавливать в помещении насосной станции.

4.76. Контрольно-измерительное оборудование с мерной рейкой для визуального контроля уровня огнетушащего вещества в резервуарах (емкостях) следует располагать в помещении насосной станции.

Полезная модель относится к конструкции установки пожаротушения, которая может быть использована для защиты замкнутых помещений и пожароопасных объектов. Техническим результатом заявленного устройства является увеличение срока службы системы трубопровода для пожаротушения.

Система трубопровода для пожаротушения содержит магистральный трубопровод-стояк 1, связанный с пожарным трубопроводом. К стояку 1 прикреплены трубы 2 для разводки их по этажам. После этого, в зависимости от проекта, монтируется сеть труб более мелкого диаметра для помещений, к которым с помощью резьбовых соединений 3 прикручиваются отводы 4. На конце отводов 4 с помощью резьбовых соединений 5 закреплены спринклеры - оросители 6. Каждый отвод 4 представляет собой трубу, выполненную из гофрированной нержавеющей стали. Трубопровод-стояк 1 и трубы 2 для разводки по этажам и помещениям выполнены из пластика.

Полезная модель относится к конструкции установки пожаротушения, которая может быть использована для защиты замкнутых помещений и пожароопасных объектов.

Известна система трубопровода для пожаротушения, содержащая магистральный трубопровод, соединенный с трубопроводами-отводами, на концах которых смонтированы спринклерные оросители. (Авторское свидетельство СССР №607575, МПК А62С 35/00, 1976 г., авторское свидетельство СССР №1102615, А62С 35/02, 1982 г., патент РФ №2193908, МПК А62С 35/02, 2002 г.)

В этих устройствах явным образом не раскрыто, из какого материала изготовлены трубопроводы и отводы, но как известно из практики, они выполнены из стальных труб по ГОСТ 10704 - со сварными и фланцевыми соединениями, причем отводы приварены к магистральным трубам.

Данная система обладает рядом недостатков, а именно:

Сложность размещения оросителя строго посередине клетки подвесного потолка, что всегда требуется дизайнерами и производителями конструкций подвесного потолка;

Использование стальных труб не соответствует современным требованиям пожарной безопасности;

Данные установки являются не долговечными из-за коррозии металла, срок службы их, как правило, 5-8 лет, кроме этого использование стали делает данную систему дорогостоящей вследствие больших затрат на монтаж и сложностей, связанных со сварочными работами.

Известно также выполнение трубопроводов-отводов из гофрированной нержавеющей стали, имеющей высокую эластичность, причем соединение отводов с магистральным трубопроводом и со спринклерами осуществляется резьбовыми соединениями (см. патент Японии №9051962 и сайт www.kofulso-olton.ru).

В этих устройствах явным образом не раскрыто, из какого материала выполнен магистральный трубопровод, но как известно из практики, их выполняют обычно из жестких стальных труб (см. НПБ 88-2001 Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования, www.kofulso-olton.ru, стр,5), что уменьшает долговечность не только самих магистральных трубопроводов, но и всей системы в целом.

Техническим результатом заявленного устройства является увеличение срока службы системы трубопровода для пожаротушения.

Указанный технический результат достигается за счет того, что в системе комбинированного трубопровода для пожаротушения, содержащей связанный с пожарным трубопроводом магистральный трубопровод-стояк, трубы, прикрепленные к стояку для разводки по этажам и помещениям,

трубопроводы-отводы, соединенные одними концами к трубам, и спринклеры-оросители, прикрепленные ко вторым концам трубопроводов-отводов, при этом последние выполнены из гофрированной нержавеющей стали и прикреплены к трубам и к спринклерам резьбовыми соединениями, магистральный трубопровод-стояк и трубы, прикрепленные к стояку для разводки по этажам и помещениям выполнены из полипропилена. На чертеже изображен общий вид системы трубопровода. Система комбинированного трубопровода для пожаротушения содержит магистральный трубопровод-стояк, выполненный из полипропиленовой трубы 1, связанный с пожарным трубопроводом. К стояку 1 прикреплены трубы 2 для разводки их по этажам. После этого, в зависимости от проекта, монтируется сеть труб более мелкого диаметра для помещений, к которым в конечном счете с помощью резьбовых соединений 3 прикручиваются отводы 4. На конце отводов 4 с помощью резьбовых соединений 5 закреплены спринклеры - оросители 6. Каждый отвод 4 представляет собой трубу, выполненную из гофрированной нержавеющей стали, причем длина и диаметр отводов может быть различными.

Магистральный трубопровод-стояк и трубы для разводки по этажам и помещениям выполнены из пластика.

Спринклерная система пожаротушения - это система трубопроводов, постоянно заполненная огнетушащим составом, снабженная специальными насадками, спринклерами, легкоплавкая насадка которых, вскрываясь

при начальной стадии возгорания, обеспечивает подачу огнетушащего состава на очаг возгорания.

При пожаре спринклерные установки приступают к тушению независимо от того, находятся ли в помещениях люди или они там отсутствуют. Конструктивно установки пожаротушения представляют собой смонтированную под перекрытиями торгового зала, офисных помещений ресторана, а также складских и вспомогательных помещений сеть труб со спринклерами, вскрывающимися при повышении температуры. Если площадь велика, то спринклерная сеть разделяется на отдельные секции, причем каждая сеть обслуживается отдельным контрольно-сигнальным клапаном.

Комбинированная система трубопровода за счет выполнения магистральной трубы - стояка и труб для разводки по этажам и помещениям из пластика позволяет повысить срок службы системы трубопровода для пожаротушения до 25 лет.

Система трубопровода для пожаротушения, содержащая связанный с пожарным трубопроводом магистральный трубопровод-стояк, трубы, прикрепленные к стояку для разводки по этажам и помещениям, трубопроводы-отводы, присоединенные одними концами к трубам, и спринклеры-оросители, прикрепленные ко вторым концам трубопроводов-отводов, при этом последние выполнены из гофрированной нержавеющей стали и прикреплены к трубам и к спринклерам резьбовыми соединениями, отличающаяся тем, что магистральный трубопровод-стояк и трубы, прикрепленные к стояку для разводки по этажам и помещениям, выполнены из пластика.

В трубной разводке происходит двухфазовое течение газового огнетушащего вещества (сжиженное и газообразное). Для гидравлического баланса необходимо придерживаться нескольких правил:

1. Длина участка после отвода или тройника должна быть 5-10 номинальных диаметров.
2. Ориентация выходов из тройника должна лежать в одной горизонтальной плоскости.
3. Использование крестовин недопустимо.
4. Максимальное удаление насадки от модуля газового пожаротушения не более 50-60 метров по горизонту и не более 20-25 метров в высоту.
5. Объём трубной разводки не должен превышать 80% объёма жидкой фазы ГОТВ.

Цвет трубопровода газового пожаротушения

Чёрная труба обязательно нуждается в антикоррозионной защите. Есть два мнения в какой цвет красить трубопровод систем газового пожаротушения. Первое, что необходимо использовать красный цвет, так как это противопожарное оборудование. Второе, что нужно окрашивать в жёлтый, как это трубопровод, транспортирующий газы. Нормы допускают окраску в любой цвет, но требуют сделать буквенную или цифровую маркировку трубопровода.